DYE-2000型混凝土压力试验机200吨

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一、混凝土数字式压力试验机DYE-2000型河北信达产品简介：

DYE-2000型数显混凝土压力试验机，是河北信达试验仪器设备厂参照国内外同行，多年来总结结合试验现场反馈信息，油路电路不断改进，整体结构信达仪器生产的新一代产品，适合大负荷工作强度，广泛应用于国内各地路桥等建材试验室，深受用户欢迎，产品符合GB/T50081-2002混凝土力学性能试验方法标准，主要用于检测混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验，是建筑、建材、公路、桥梁及机场施工单位的必备设备。

DYE-2000型数显混凝土压力试验机属于现代高科技产品，采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力及加荷速度，试验力保持等功能。本压力机还可配置计算机，可进行数字采集、处理，也可直接将试验结果打印和存储，实现了现代化的高水准要求，不再为繁琐的试验工作而烦恼。售前售后服务电话：15128765018

二、混凝土数字式压力试验机DYE-2000型河北信达主要技术参数：

1、承载能力： 2000 kN

2、示值相对误差：±1％

3、上下承压板净距：320mm

4、上下压板尺寸：320×320mm

5、电机总功率：1.5kW

6、活塞行程：50mm

7、电源：380V    50Hz

8、外形尺寸（长×宽×高）：980×638×1425mm

9、净重：750kg

三、混凝土数字式压力试验机DYE-2000型河北信达主要功能：

DYE-2000型数显混凝土压力试验机实现了试验过程自动控制，使本机更加人性化。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。

1、压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。

2、加荷速度显示：kN/s（千牛顿/秒）

3、加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：

横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：

强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s

强度≥C30时为8.0~10.0kN/s

横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：

强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s

强度≥C60时为18.00~22.50kN/s

横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s

强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s

强度≥C60时为32.0~40.0kN/s

4、终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。

5、打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。

6、数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。

本压力试验机系统内存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。如果依然想保存前1500个数据，请在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft  Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

四、混凝土数字式压力试验机DYE-2000型河北信达结构及主要功能：

（一）结构组成：信达仪器

本机主要由以下三个部分组成（图一）：

1、机架部分：

压力机机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，以此使丝杆产生上升或下降运动，用以调节上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。

压力机的油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到***低限度，从而保证了试验机的精度。

2、液压控制系统：

压力机系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。

3、测力系统：

压力机的测力系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。

前面板布置图：

五、混凝土数字式压力试验机DYE-2000型河北信达使用注意事项：

1、信达仪器用前电源电压必须准确无误

2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如果电缆线破损请立即更换，并且接线准确无误

3、在使用时必须按压力机的使用说明书规定程序操作

4、压力机在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈：

（1）移出下压力板

（2）用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环

（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

5、压力机外壳必须安全接地，压力机机架后侧有接地螺钉

6、标定由相关计量部门进行检测，用户不得随意操作

7、压力机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座

8、压力机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用

9、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸（44mmxφ40mm），按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。

10、未经厂家指导，请不要私自拆卸仪器，否则一切后果厂家不予以承担。

六、河北信达DYE-2000型混凝土数字式压力试验机的试验步骤：

1、接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面）。

2、选定合适的档位。

3、按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。

4、按“清零”键清零。

5、 放入试件，对中心。

6、 点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm，严禁上压力板接触试块。

7、 按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。

8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。

9、打开回油阀，关闭送油阀。

10、清除试件碎块。

11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

13、打开回油阀卸荷。

14、按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。

15、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）

16、按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。

17、试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。

18、关闭电源。

注意：当活塞超出行程（约100mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

七、供应DYE-2000型混凝土压力机的标定与检测：

按计量法规定，信达仪器压力试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本压力试验机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本试验机将不能正常使用。

压力试验机通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1、接通电源。

2、按“清零”键清零。

3、选择要标定的档位（1500kN或者3000kN）。

4、按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。

5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。

6、选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，（如图7）。此时系统显示标定零点。

7、按“启动”键，启动电机。

8、按“确认”键，系统显示“20%”。

9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0（±1.0为允许值）；从额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检定，检定应为五点，（五点应为负载的20%、40%、60%、80%、100%），当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%（如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准）。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。

10、同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

11、打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。

系统检测步骤如下：

1、接通电源。

2、按“清零”键清零。

3、选择要检测的档位（1500kN或者3000kN）。

4、按“菜单”键，进入菜单画面（如图2）。

5、选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面（如图6）。

6、选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，（如图8），此时系统显示 “1”，表示检测零点。。

7、按“启动”键，启动电机。

8、按“确认”键，系统显示“2”。

9、关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%（如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准）开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。

10、同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时，系统自动退出检测状态。

11、打开回油阀，关闭送油阀。

12、按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。

注：在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。

在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位

八、河北信达DYE-2000型混凝土数字式压力试验机维护及故障排除：

1、压力机的维护：

（1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

（2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

（3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。

   注油时参照六、2中有关内容。

   注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气（见六、2（3）项）

（4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。

（5）长时间不使用后再次使用时请从六、2项“调试”开始执行。

2、压力机的故障排除：

以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：

（1）加速均匀

系统内有残留气体，可通过第六项中有关内容操作。

（2）油泵电机不工作

更换保险丝。

（3）显示屏不显示

 ①更换保险丝

  ②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

（4）显示屏显示异常

断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。

如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司直接联系售后部门，电话：15128765018招致不必要的麻烦。

本公司同时生产混凝土抗渗仪、河北信达DYE-2000型压力试验机、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、DYE-300数字式压力试验机、河北信达DYE-2000型混凝土数显压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、河北信达DYE-2000型混凝土数显压力试验机、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱、混凝土磨平机、混凝土抗渗仪等试验仪器。

联系电话：15128765018

联 系 人: 张玲玉

联 系 QQ：2020390599

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一、NJ-160型水泥净浆搅拌机价格概述：

NJ-160型净浆搅拌机技术参数是贯彻GB1346-89所规定的专用设备之一，献县信达公路桥梁工程试验仪器厂是按GB3350.89主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机。河北信达仪器将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是生产厂、建筑施工单位、有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。

二、NJ-160型水泥净浆搅拌机价格技术参数：

1、搅拌叶转数及时间：

搅拌速度

公转r/min 自转r/min 一次自动控制程序时间S

慢 62±5 140±5 120±3

停 15

快 125±10 285±10 120±3

2、搅拌叶片宽度： 111mm

3、搅拌叶与叶片轴联接罗纹： M16×1

4、搅拌锅内径x深度：由160×139(mm)

5、搅拌锅壁厚：1mm

6、搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙： 2±1mm

7、外形尺寸： 472×280×466(mm)

8、净重：45Kg

三、NJ-160型水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理：

1、结构： 主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。

2、工作原理： 双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。河北信达仪器固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用片心槽旋转锁紧。

四、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作与使用：

先把三位开关(1K、2K)都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。自动搅拌操作；把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。手动搅拌操作；把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停、则分别完成各个动作，人工计时。搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反，如机上箭头所示 。

五、NJ-160型水泥净浆搅拌机安装：

1、起吊水泥净浆搅拌机不设起吊装置，人工搬运即可。

2、安装水泥净浆搅拌机不需特制基础及地脚螺钉，只需将设备放置在平强的水泥平台上，并垫一层厚5―8mm橡胶板。

3、河北信达仪器电源及安全接地，本机器出厂带2m长电源进线及四芯插头一只，必须确保相线和零线无误才能通电。

出厂时电器绝缘己达标。为了充分保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1mm②截面积的多股塑料铜芯线可靠接地。

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一、沥青低温延伸仪概述:

适用于测定沥青延度，河北信达测试改性沥青的弹性恢复试验。符合GB/T4508JTJ/T0606JTJ/T0662 ASTM D 113,亦适应***新行业标准(JTG E20-2011)中T0605-2011沥青延度试验研制的普及型智能延伸仪其制冷系统采用整套的全新的**大厂的空调系统，性能可靠，具有极高的制冷效果且故障率极低。

二、LYY-7A型沥青低温延伸度试验仪主要技术参数：

1 、拉伸长度:1.5m    2m          精度:1mm

2 、控温范围:-5~80℃       精度:±0.1℃

3 、拉伸速度:10mm/Min   50mm/Min

4 、制冷功率:1.2KW ，加热功率:2KW

5 、外形尺寸:2700x800x1100mm(2m)   2300x800x1100mm(1.5m)

6 、重量:300KG

7 、电源电压:220V

8 、功率:3KW

9 、环境温度:5~40℃

10 、环境湿度:≦85﹪

三、LYY-7A型沥青低温延伸度试验仪主要特点：

1、LYY-7A型沥青延伸度仪是河北信达仪器为了公路发展***新研发的低成本的优质沥青延伸度试验仪.

2 、制冷系统采用进口组件，设有循环系统，温度稳定。

3 、优质不锈钢底板，配有透明槽盖。

4 、拉伸系统采用滚珠丝杆和直线导轨，拉伸平稳。

5 、拉伸速度由变频器无级调速，自动高速归位，省时带刹车系统。

6、屏上自动显示伸长量，计算平均值。

7 、自动记录试验起始时间，试验时间。

四、LYY-7A型沥青低温延伸度试验仪使用说明:

1、往延伸度仪水槽内加水，使水面距离延拉电机滑板顶面不小于 35mm。

2、设置温控仪，把水温适置为 15℃或 25℃(按试验要求定)，按“搅拌”、“加热”或“制冷”开 关，把水温准确至设置温度。

3、将试样与试模及玻璃板，一起放入延伸槽内，浸泡 45min 以上。

4、将试模自玻璃板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取 下侧模，关闭“搅拌”“加热”或“制冷”开关。

5、按“启动”按钮，延伸电机开始前移.

6、在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整 水的密度至试样相近后，重新试验。(沥青密度已知时，可事先加入酒精或食盐)

7、三个试样拉断时，相继按“计值”按钮，按三次按钮后，试验自动停止，三次计值和平均 值分别显示在显示器中。

8、当延伸电机快移至顶端时，试件未全部断裂时，可连续按“记值”按钮来停止试验。

9、延伸电机需向后移动时，应拉出变速箱插销。

10、试验结束后，应放空水槽内的水，并冲洗干净。

五、LYY-7A型沥青低温延伸度试验仪常见故障及其维护：

①故障:温度已经稳定，但温度与实际值存在偏差。

解决办法:传感器存在偏差。在系统设置-控温设置内对温度进行修正。

②故障:系统能够启动加热和制冷，但温度稳值与在设定值偏差很大。

解决:控温参数与该地区环境相差较大，调整PID参数到合适的值，请参看使用说明书或者与我公司联系。

③故障:不能加热或加热不能停止。

解决:控制器输出元件损坏.

④故障:压缩机启动但不能制冷或降温速度很慢，或者压缩机不能启动。                

解决:可能原因:冷凝风机靠墙太近造成通风不畅;压缩机制冷剂缺乏;冷冻机油积聚使压缩机启动困难。需要移动仪器位置使之通风良好，请专业制冷工程人员维修或者与我公司联系。

⑤故障:传动轴发出异响，延伸速率不符合要求。

解决:导向滑轨润滑不良，请添加润滑油。

⑥故障:放水阀出现漏水。

解决:拆下阀门，缠上防水胶带重新旋紧。

⑦故障:电机不转，不能进行拉伸试验，手动功能也失效。

解决:变频器损坏。

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