上下槽式絮凝剂制备系统

固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证溶药箱内的*佳时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。系统由PLC自动控制，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内完全溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可以调节，以获得精确的浓度。自动情况下循环运行，确保系统时刻有成熟的溶解溶液使用。

上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。水压要求宽松，人力成本*低。

有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。

配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。

设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解得固体溶液。

溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。

该套系统可每小时可制备浓度0.1%~0.5％成熟的药剂，并实现连续运行。

控制箱为下列项目服务，并配PLC自控：

真空上料机

进水增压泵

低速搅拌机

2台液位计

1台干粉投加机

1台给水用的电磁阀

1台放药电动闸阀

标配

药剂储存料斗

变频PAM粉状药剂投加系统

SIMENS电机

流量计

ROFES注水控制电磁阀

药液射流混合器

螺杆防潮加热器

Y型过滤器（FIP）

SUS304混合搅拌槽

SUS304储存供料槽

低速不锈钢搅拌机

PLC自动控制柜

手动球阀（FIP）

UPVC管路、ASTM321紧固件

真空上料系统

自动操作流程：

上槽：

1.系统开启后，电磁阀打开，进水，同时进料马达启动进料，搅拌机启动，约10分钟，水位到达上槽高点浮球，关闭电磁阀和进料马达，约45分钟，自动开启放药电动板阀，5分钟放药完毕，关闭电动板阀。

下槽：

2.当药剂到达下槽低位时，信号通知加药泵停止工作。

循环：

3.上槽在关闭电动板阀后，自动进水进料，重复1动作。如果下槽液位到达高点位置，上槽关闭电动板阀。

真空上料系统（选配）：

4.真空上料机受料仓内高低料位控制，低料位启动，高料位停止。

设备在正常的自动操作控制下，会在1、2步骤周期内循环。能够保证下槽一直有足够量的成熟药液可供使用。

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