真空自动上料型絮凝剂制备系统

真空上料型絮凝剂制系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置，同普通絮凝剂制备系统相比较，实现了上料的自动化，使系统更为智能和完善。

技术性能

变频调速系统，定量给料系统，药剂投加精确可调

全不锈钢壳体，主要配件进口，质量可靠

技术参数

干粉投加装置

干粉进料斗： SUS304材质

变频投加电机： 0.1kw，减速机自带。

药液混合装置：SUS304材质            

真空自动上料机：2.2kw （间歇工作）

空压机：1.5kw（间歇工作）

真空过滤反吹装置：含滤网，反吹系统

料仓真空封堵装置：含气动电磁阀及气缸

高低料位计：阻旋式，220Vac，开关量输出

震动电机：间歇工作

槽体

槽体形式：三槽式，材质SUS304。

进水管路及阀门： UPVC。

电磁阀：黄铜材质，220Vac。

浮子流量计： ABS材质。

**槽：药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

第三槽：储存。

搅拌电机：西门子。

低速搅拌器：螺旋桨为双层3叶，SUS304材质。

电极式液位计： 4位开关量输出，SUS304材质。

控制箱

操作原理：超低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；

高液位关闭自来水供应电磁阀并停止变频投加电机；超高液位停止整套装置并报警。低料位启动真空上料机，高料位停止真空上料机；真空上料机工作时关闭药剂配置；真空上料机停止后自动启动药剂配置功能。

电控组件：西门子PLC、施耐德变频器

其他：施耐德

电缆：2 或3

芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。

电控箱材质：碳钢喷涂、IP55。

信号说明：

带低低液位、料仓低料位，并能将整机故障报警信号上传到上位机。

进行控制；能进行远方/就地切换。

控制部分：PAM 加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。

控制信号包含以下信号：

PAM 加药装置远方/就地 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置运行状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置低低液位 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置料仓低料位 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置停止状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置故障状态 （DI-PLC，无源触点）

PAM 加药装置启停指令 （DO-PLC，无源触点）

其中，DI 信号由供方为PLC 控制系统提供无源干接点，DO 信号由买方为PAM 加药装置提供无源干接点。

控制箱为下列项目服务：

3台低速搅拌机、

1台电极式液位计、

1台干粉容量进料变频电机、

1台给水用的电磁阀、

2台料位计、

1台震动电机、

1台真空上料机、

1台脉冲电磁阀、

2台气动电磁阀

企业名片