大型封头/正盛管道sell/管帽生产厂家

管帽，casing) cap ，又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

盲板的形式相接近，只不过盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

管帽参数

不锈钢：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.

通径：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

标准：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具体如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408,

SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617

用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等

包装：木箱、纸箱

碟形管帽的r处避免拼接，会减薄、高应力。

拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。*后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。

举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和*后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和*后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1

所以闷头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

但要注意工艺制造过程：

正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测

如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指*终的无损检测。

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

执行标准

封头的执行标准：

压力容器封头GB/T25198-2010

管路标准

GB/T12459-2005

GB/T13401-2005

电力标准

DL/T695-1999

D-GD87-0607

石化标准

SH3408-1996

SH3409-1996