热电厂120米烟囱内壁防腐公司 烟囱内壁防腐施工方

根据现场的实际情况，特制定如下方案：

因为烟囱有120米高，施工的非常特殊性，我们这次是使用电动吊篮作为垂直运输和施工主要工具。

（1）操作平台搭设

工程施工所用操作平台为ZLP120型的电动施工平台的基础上，改装而成。改装后的施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全满足工程使用要求。

本工程所使用的作业平台包括：1.顶部支撑件的设置、2.人货运输平台、3.施工作业平台。

（2）顶部大梁固定

在烟囱的顶口放置六根大梁，顶口梁要求摆布合理，梁为32C型钢。大梁与烟囱顶部的预埋件相链接，大梁的主要作用为施工作业平台的支撑。

大梁的放置：在烟囱顶口将大梁放置，用木刹刹在大梁的里部，使大梁平稳。

大梁里部固定示意图

大梁外部用φ8.6mm钢丝绳与钢平台链接固定。

                      大梁外部固定示意图

（3）人货运输平台

人货运输平台为ZLP-120型施工平台，功能为运输施工人员及施工材料。

人货运输平台构造较为简单，底盘为直径￠3.2的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，两端各有一只ZLP电动提升机，提升机上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用φ8.6mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升机穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升机提升速率为8～9m/min。每个提升器的顶部设有安全锁，当吊篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。钢丝绳必须使用厂家指定的钢丝绳.      

                        钢丝绳卡扣紧固图

（4）施工作业平台

施工作业平台由厂家成品直接使用，由钢制围圈,长方形框架、杆件采用高强度螺栓进行连接，部分焊接固定。框架长2.5米，宽0.7米,高1.2米..

操作平台制作安装

1、组成与结构：

1、悬挂机构   2、限位板    3 、安全钢丝绳    4、工作钢丝绳    5、安全锁    6、提升机    7、单层平台（ZLD800）    8、电控箱    9、连接架    10、护墙轮ZLD800型吊篮由提升机为单层平台，安全锁（两个），悬挂机构和电控箱等组成。

（1）平台

1、平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。平台基本节长度为2.5m，用螺栓连接。

2、提升机、安装在提升架上，电控箱固定在平台的围栏上。    

（2）提升机

提升机由电磁制动电机，离心限速装置，一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等组成，整个机构结构紧凑、性能先进。

（3）安全锁

安全锁固定在平台两端的提升架上，当平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。

（4）钢丝绳

1、将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮，再插入提升机入绳口内，启动提升机，工作钢丝绳自动卷绕，从另一出口处伸出。

2、将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。

3、整机安装完毕后，需检查各连接处是否可靠。

2、烟囱顶部固定挂件安装

1、每套吊篮共2只挂件，每只重量约30公斤，由人力提至筒顶上，然后在烟囱顶部系扣一只滑车将挂件拉升到烟囱顶安装。

2、固定点的固定架安装好后，将生产厂家配套φ8.6mm牵引钢丝绳和安全钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至地面，主绳与安全绳同时进行。

3、人员安全：筒顶施工人员的安全带挂系在避雷带或是爬梯上。

2、吊篮框架安装

1、将作业平台拼装部件放置在烟囱底部地面，用规定配套的M12螺栓将各部件拼装成整体。

2、在工作平台规定位置安装好提升机的安装架，将提升机和安全锁安装在安装架下。

3、在作业平台护栏的适当位置安装电器开关箱。

4、接通电源后，依次启动各提升机，然后将对应牵引钢丝绳插入提升机，使各吊点提升机钢索受力均衡，同时安全锁钢丝绳插入处于打开的安全锁中。

5、为了不使吊篮直接碰撞筒壁，我公司已要求吊篮生产厂家在吊篮框架外侧贴近筒壁的一面安装四只（上下各2只）橡皮滚轮，确保在上下施工运动过程中不损坏烟囱外壁。

6、吊篮在运行中不得超载。

7、吊篮上的油漆桶均匀分布的吊篮上，不能影响人员行走，并用Ф12mm尼龙绳将每桶油漆及工具包固定在吊篮框架上，防止吊篮运行中滑动。

8、每只吊篮上放置2只5公斤干粉灭火器，绑扎在吊篮框架上固定好。

五、吊篮荷载试验及维护

吊篮荷载试验

1、将吊篮空载运行10分钟后，观察吊篮结构有无变形或异常；

2、静态试验：吊篮额定荷载为800Kg，在吊篮上放置125％荷载即1000Kg的重物，将吊篮提升至离地面1m，10分钟后，观察吊篮结构有无变形或异常；

3、动态试验：在吊篮上放置110％荷载即880Kg重物，将吊篮上下运行10分钟后，观察吊篮结构有无变形或异常。

吊篮维护

1、吊篮投入使用后，每日运行前，由机械管理员对吊篮进行检查，检查提升机、止动限位、钢丝绳、安全锁、行程开关、配电箱性能状况，并填写维护记录。

2、吊篮运行中，必须在地面安排专人看护。

六、烟囱内壁清洗及粘贴轻质泡沫陶瓷玻化砖：

烟囱内壁清洗

要求用高压清洗机清洗，正常速度为8min/m2，清理后表面清洁不得有浮灰，敲掉未冲洗掉的较硬的凸起不平物。冲洗时枪头用旋转喷头或扇形喷头，枪头离冲洗面距离不得多于30公分。清洗烟囱顶口需要着重清洗。

粘贴轻质泡沫陶瓷玻化砖

（1）轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前，要求基层表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。

（2）对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，

（3）上底涂，采用滚涂的方法。

（4）用抹灰刀在基层表面上抹一层1.5mm厚的粘合剂，在要安装的轻质玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘合剂，厚度控制在1.4-1.6mm。然后将轻质玻化陶瓷砖粘贴到衬砌的位置，将轻质玻化陶瓷砖在衬基表面上前后上下移动挤压以消轻质玻化陶瓷砖与衬基之间的空隙。并用橡皮手锤轻轻地敲打，使轻质玻化陶瓷砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖紧靠。将砌缝中挤出的多余的粘合剂用刀刮去。粘合剂的厚度与各砖的缝隙应控制在2.6-3.0mm。

（5）轻质玻化陶瓷砖上的粘合剂涂抹后与涂在基材表面的粘合剂完全紧密粘结是十分重要的，在轻质玻化陶瓷砖与基衬表面之间不应有空隙。如：在耐火砖局部凸出部位衬砖时，可将砖的背面根据凸出的高度修磨结合面，然后涂满粘合剂进行粘贴，侧面和背面必须满缝。

（6）当预期要停工时，将已安装好内衬的衬基上和边缘处多余的粘合剂去掉，复工后再继续粘贴轻质玻化陶瓷砖。

（7）砖与砖之间环缝为联缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2，*小不得小于1/3。

（8）粘贴施工时，应从支承托架开始往上粘贴的顺序进行。连续粘贴的高度不宜过高，应与粘合剂的固化程度相适应，以免下层砖发生错位或移动。

（9）砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘合剂用刮刀清理干净。并保证砖缝的密实。

烟囱牛腿部位处理

根据现场情况确定

烟囱底部处理

烟囱底部用硅酸泥水泥砂浆进行找补,然后刷一层环氧有机硅底涂,等干燥后进行粘贴轻质泡沫陶瓷玻化砖.

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