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碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，*终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。

　　该碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：

　　(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

　　(2)坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。

　　(3)由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。

冲压弯头有很多优点

用过冲压不锈钢弯头的用户都知道冲压弯头有很多优点，现在就列举几个优点具体如下：

  **个、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。并且由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。

  第二个、耐腐蚀性好：冲压弯头除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。

  第三个、保温性好：由于冲压弯头材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。

  第四个、耐热性能好：当冲压弯头工作水温为70度，软化的温度为140度。

耐磨弯头有着传统弯头无法比拟的耐磨性,因而被广泛的应用于各种管道连接中,从而也是耐磨弯头的种类出现了很多,耐磨弯头可以根据不同的连接方式和结构分为以下几个种类:

 耐磨弯头用优质的耐磨钢作为基础材质,能都用于多种情况的管道系统中.如磨料磨损,腐蚀磨损,冲蚀磨损,冲击磨损等。

　　近几十年来,低,中合金耐磨钢的开发与应用发展很快,由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性,生产工艺较简单,综合经济性合理,在许多工况条件下适用,而受到用户的欢迎.这也使得厚壁耐磨合金弯头的应用更加广泛,成本也越发的低廉。

　　耐磨弯头比传统弯头更受行业青睐,而科技的不断发展进步,耐磨弯头成本的不断低廉化,使得耐磨弯头的行业地位在不断的稳固.

耐磨弯头管件的特点:

1,耐温耐压,柔韧性好,耐热,其性能高于其它塑料管材.安装简便导热性好适用于地板采暖系统,可回收性.

2,耐磨弯头管件有其优异的抗冲击强度,可热熔焊接和机械连接,优于PB—PP-R的热传导性.

热压弯头管件与其他性能比较

1,长期耐压性能,仅从设计应力上讲,耐磨弯头的耐压性能*佳.但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常 为2mm;

2,环保性:热压弯头可以回收利用,不污染环境.而PEX不能回收会产生二次污染;

3,柔软性:施工时不需要特殊的工具,因此加工成本相对较低,而PP-R教硬,加工成本相对较高。

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