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巨风螺杆空压机配置优势：主机大转子、低转速、使用寿命长、噪音小，产气量多20%；电机4P宽频率变频电机，防护等级F级、IP54，转速低噪音小；变频器矢量变频技术，分别控制励磁和扭矩使得空压机平稳运行电机温升较小；控制器德国西门子技术，控制精度高，控制灵敏；离心风扇低转速、大风量、噪音小；管路全进口意大利马努力软管；恒温阀防止油温度过低乳化过高积碳；使的润滑油长时间密封性能良好节约能源；空滤总成唐纳森空滤总成，除尘效果99.99%，在恶劣的环境中照常使用，重载空滤；油气分离器大容量设计，优质油气分离和气液过滤元件，三次油气分离，含油在2ppm以下；油过滤器采用玻璃纤维材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%；

巨风直联螺杆空压机特点：

1、效率:直联传动、齿轮传动的效率可达98%-99%，皮带传动的效率为94%-98%；

2、空载能耗：对于齿轮传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的 甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。对于直联传动、皮带传动，方式理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。以一台160kw的齿轮传动空气压缩机为例，每年工作8000小时，其中15%（即1200小时）的时间为空载，这台机器每年将比直联传动、皮带传动的同功率空气压缩机多消耗28800kw的电费（假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异），长期来讲，这将是不小的花费。

3、已安装空气压缩机的压力改变：由于用户生产工艺条件的改变，原购买的空气压缩机之设计压力可能太高或太低，希望改变，但对于齿轮传动的空气压缩机而言，这工作显得非常困难和昂贵。直联传动相对要简单些，而对于皮带传动式空气压缩机而言，却是轻而易举的事，只须更换皮带轮、皮带即可。

4、维修费用：螺杆式空气压缩机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空气压缩机，必须先分离马达、联轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于直联传动、皮带传动式，只需先卸下联轴器、皮带轮即可，容易很多。齿轮传动空气压缩机，当马达或转子轴承损坏时，经常会殃及相关重要部件造成直接和间接的双重损坏。对于直联传动、皮带传动空气压缩机是不存在这种状况。

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巨风永磁系列JM系列双螺杆主机巨风永磁主机：JM系列双螺杆主机是可信与理想结合、精确和精湛结合，成就了完美高效的核心主机，在主机研发上，由高校与企业联合开发，由科学领军科学家、博士生导师主导，国家专业实验室测试，关键零部件都采用有限元强度分析。以确保每一个零部件的品质都能得到*大程度的优化，为产品的稳定、高效、长期运行提供强大的技术保障。全面优化了转子的齿面精度与转子齿合性，优化了螺杆的端面精度和转子定位精度，优化了排气压力、排气量和排气孔的*佳组合，凭借先进的制造设备和精湛的制造工艺，倾力创造出高效率、高可靠、高精度螺杆主机。JM系列双螺杆主机通过持续优化转子型线及内部结构，提供了行业领先水平的比功率。主机能效在国家标准规定一级能效以上。

节能效率：在全负载状态下，混合永磁电机可以以在*小能耗小产出量大气量，并且当负载率低于20%时，仍然能保证此效率。混合永磁电机在整个气量调节速度范围内始终保持高达95%的运行效率；节省控制压力带宽浪费的电能（变频节能）：固定式压缩机维了避免频繁启动贰造成对机组，对电网的冲击，必须设置一个*小为1bar的控制压力带（即空压机上下限），几台机器一起使用时需要有一个压力梯度，系统的压力带就更宽了，而JM系列为变频式控制，可以无限次启停，故无需设置压力带，设一个压力点就行，每节省0.14bar的压力带，系统可节能5-7%。JM系列双螺杆主机通过持续化转子型线及内部结构，提供行业领先水平的比功率。主机能效均在国家螺杆机转子原理标准规定一级能效以上。无与伦比的可靠性：混合永磁电机比其他同级别的压缩机要少很多链接部分、是由混合永磁电机直接驱动，空气压缩机在运行时无需考虑齿轮，滑轮，皮带，联轴器或油封等运动部分的磨损。卓越的技术：混合永磁电机革命性独特的永磁结构，利用更少的电能提供更多的压缩空气的更大的气量调节范围。跟工频空气压缩机相比节能15%-38%。跟普通变频相比，节能5%-10%。系统用气量波动越大，节能效果越明显。

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