成都制药纯水设备装置；纯水预处理技术；成都纯水预处

制药行业的预处理装置主要由：原水箱、原水泵、板式换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢加药装置以及必要的仪表、阀门和管路组成。

预处理装置为反渗透进水前的装置主要用于过滤原水，使水质能满足进入RO膜的要求，从而延长RO膜清洗周期，使RO膜寿命延长而降低成本。具体功能如下：

一、原水箱功能

原水箱用以缓冲、平衡水压。由于自来水压力不是很稳定，将造成流速不稳定而影响过滤效果，同时为了避免对预处理器造成冲击，所以需配置原水箱； 原水箱主要通过罐内液位计对罐内液位进行监测和控制。

（原水箱）

二、原水泵功能

原水泵安装位置位于多介质过滤器进水前，原水箱出水之后，主要用以从原水水箱中抽水，满足后续水处理设备正常运行需要的压力和流量；原水泵采用变频控制，受原水水箱上的液位及原水泵出口管路上流量计的连锁控制。

三、多介质过滤器功能

多介质过滤器安装位置位于活性炭过滤器进水前，过滤器内装垫层卵石、石英砂、无烟煤等材料。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质、胶体等进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，为后续设备的运行提供了良好的进水条件。

多介质过滤器设计有正洗和反洗功能：随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

四、活性炭过滤器功能

活性炭过滤器安装位置位于反渗透装置前，多介质过滤器出水之后。活性炭过滤器利用活性炭的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于炭的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将炭表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性炭的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低。

该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点。此外作为反渗透装置的前处理，可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。

活性炭过滤器设计有正洗和反洗功能：随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

（活性炭过滤器）

五、阻垢加药装置

阻垢加药装置采用全自动方式控制，配备计量泵自动向管道中投加稀释后的NaCL溶液，计量精确，整体设计轻巧，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加药剂，将原水中的溶解的钙镁离子交换出来，从而降低原水的硬度。

（阻垢软化装置）

六、活性炭消毒功能

在预处理装置中设计一台板式换热器，安装位置位于原水泵出水后，多介质过滤器进水前，主要用以对活性炭过滤器进行定期的巴氏消毒（80-85℃）。

活性炭消毒主要通过板式热交换器将系统内水加热至80-85°C，并保持1个小时的消毒时间。在消毒过程中保持连续循环，以消毒整个环路和活性炭过滤器。

（板式换热器）

七、整套预处理系统

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