烟气超低排放CEMS监测设备

一、烟气超低排放CEMS监测设备的基本要求和存在的问题

根据国家*近的超低排放要求：燃煤电厂烟气排放二氧化硫不超过35毫克/ 立方米、氮氧化合物不超过50毫克/立方米，颗粒物含量在5毫克/立方米以下，烟气排放可以达到天然气机组排放标准。根据中华人民共和国环境保护行业标准-《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（编号：HJ/T 75—2007）中关于环保验收的标准：当电厂达到超低排放标准时，其SO2浓度是低于20μmol/mol（20ppm，即浓度小于58mg/m），其测

量误差不能超过±6μmol/mol（6ppm，即±17 mg/m）；其NO浓度是＞20μmol/mol～≤250μmol/mol

（即浓度在25mg/m-312 mg/m），相对误差不超过±20%，即偏差不超过10 mg/m 而颗粒物含量在5毫克/立方米以下，对于目前的后散射、前散射和浊度法、电荷法烟尘仪来说，都面临非常大的挑战。目前超低排放对于CEMS来说主要的困难在于以下三点：

（一）、很多的现有气体分析仪都是针对脱硫系统使用，其测量量程明显偏大；

（二）、由于涉及建设周期、建设成本和运行成本，目

前中国几乎所有的脱硫系统都没有GGH进行脱水，这就使得脱硫出口的烟气中含有很高的水分、而且烟气温度偏低（基本都是低于80℃）。对于在这种工况下分析SO2来说显得非常的困难，水分容易对SO2的分析仪产生干扰，在对样气进行冷凝除水时很难做到把水分完全脱离干净，这样就会残余一部分的水分，容易对测量产生极大的测量误差；加上超低排放使用湿式除尘器，烟气中水分含量更大，高的甚至达到20%，如果在气体除水测量之前没有处理好，SO2成分很可能在除水过程中就随着水分丢失了，这会造成测量误差*大的原因。而且对于光学方法测量烟尘浓度，由于烟气中已经含有水分颗粒，而且水分的含量是变化的，故烟尘测量极易把水分颗粒当做烟尘颗粒来测量，这样对于浓度非常低的烟尘颗粒物来说传统的测量方法根本无法满足测量需求；

（三）多数的脱硫出口气态污染物监测系统的配置不合理。由于位置空间的限制，多数的监测系统中现场取样探头到分析仪之间的距离过长，一旦管线长度超过20米，那么伴热取样管线就容易存在不保温或温度不够高的情况，造成在管路中有液态水形成，导致极大的测量稳定性和测量误差。

综上所述，超低排放对于CEMS来说需要针对工况条件进行特殊的设计，否则会导致极大的测量误差，根本无法为环保监测部门提供准确的测量数据。

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