钢筋弯箍机是钢筋加工的左膀右臂

                                       钢筋弯箍机优点介绍：

1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

2、钢筋弯箍机生产效率高、相当于二十到三十人工。

3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

4、钢筋弯箍机节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

5、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

6、机械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型质量好，

7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切---弯曲---成型）

数控钢筋调直弯箍机  

1、自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍，准确、省人、省料、省场地的特点；

2、动作准确、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，深受广大用户青睐。

3、设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，稳定及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制；

4、实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝＋调直＋定尺＋弯箍＋切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化管理控制可以保证钢筋成形准确。

全自动数控钢筋弯箍机型号区别

全自动数控钢筋弯箍机加工超长钢筋板筋性能显著，设备可加工12米的直条及超长的板筋和双钩筋，新型弯箍机TG5-12为了保障设备的性能和稳定性，专门配备两套带有专业计数装置的牵引伺服机构，双套牵引校准保障了钢筋进料走料的稳定性、同时进料和走料的精准度也得到了有效控制，远远高于国内同类设备的加工精度60%以上。**套牵引伺服机构将钢筋向前输送到所需预定尺寸后进行自动弯曲，继续向前输送到预定尺寸切断，然后由第二套牵引机构夹紧反向输送到预定尺寸进行自动弯曲。*后，整个板筋或双钩筋实现一次性从调直、弯曲及切断自动成型，确保成型精度。

弯箍机拥有多项专利技术，在国内率先实现了专业生产双拉钩型线材钢筋制品的功能，此弯箍机设备的加工性能更强劲，可满足双线加工盘条5-10mm三级钢及单线加工5-12mm三级钢的要求，钢筋加工速度也得到了大幅提升，日产量达到20吨水平。

 满足各种加工需求，可以加工生产建筑上常用的任何型号箍筋制品。特别值得一提的是，还可以完成各种异型钢筋的加工，特别是在加工超长板筋方面性能表现优异。

配备专用12米钢筋成品多级接料架，弯箍机TG5-12接料架上分布着收集不同规格箍筋的收料仓，便于不同规格箍筋的分类绑扎，大大提高工作效率，全部采用气动控制方式，快捷、高效，方便客户箍筋绑扎作业。

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