纤维水泥压力板楼板施工工艺
一、主要施工方法:
(一)角钢制作 角钢裁切,根据现场裁切出相应的接口,保证每个角钢与主梁能吻合拼接,并能确保接口满焊要求。
(二)角钢及楼面板安装
1.安装前准备 在安装角钢前,须先检查钢结构主梁与次梁的水平,确保所有钢梁上表面在通一水平面上,钢梁的所有对接接口要求平整,再进行角钢焊接、上表面接口打磨、焊接口防锈处理。
2.安装步骤 70角钢→50角钢→焊接口防锈处理→固定减震橡胶垫→固定纤维水泥板→填缝。
3.纤维水泥压力板的搬运方案 垂直搬运,借用钢结构的吊装机器,每一层的预计用板量均匀堆放至主梁和次梁的交叉部位。 水平搬运,用现场的工具车实现楼层水平搬运。
二.纤维水泥压力板安装
1.铺设楼层板之前,必须将顶面的焊缝打磨平,并将焊接飞溅物清除干净,焊接口做好防锈。
2.楼层板的纵向应与主梁平行。
3.楼层板的横向边缘必须架在次梁上表面。
4.板的任何边缘不得悬空。
5.板与板之间须留4-5mm的缝隙。
6.板与板之间的接缝要位于梁的中线位置。
三. 减震垫施工要求
1.减震垫宽度等同于想要钢梁上表面的宽度;
2.减震垫固定,免钉胶或其他柔性快干胶黏贴;
3.减震垫不能重叠,确保表面平整。
四.纤维水泥压力板的打钉要求
1.自攻钉的长度应为45-50mm;
2.先钻孔后打钉,钉孔要大于钉的直径,钉帽不能高出板面;
3.打钉先从板中心的钉开始,然后向外打,*后打边钉;
4.边钉的打钉位置应距板边缘20mm左右;
5.钉距,中钉钉距600mm,边钉钉距300mm;
6.应在整层楼面板排布完成后(调整好板缝),再钻孔打钉;
五.纤维水泥压力板接缝的处理
1.在铺板时,板与板之间、板与墙之间必须留出4-5mm的缝隙;
2.清除干净缝隙里的灰尘;
3.在接缝中注入高强度硅酮密封胶、压实、压平;
六.各项保证措施:
1、成品保护措施
(1)楼面板铺设完成后应设置相应的保护隔离设施,并摆放相应的注意事项指示牌,防止后续施工人员破坏。
(2)填缝材料有满出缝外的情况应及时刮干净,保持板面清洁及平整。
(3)不得用锋利或尖锐材料敲击楼面板,防止刮伤或破坏。
(4)后续材料堆放在楼面上时要求每㎡堆放重量不得超过1.8t。
2、安全保证措施
(1)各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
(2)施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
3、环境保护措施
(1)施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
(2)施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
(3)现场运输道路畅通,做到无积水、无坑洼、无任何杂物,使现场经常保持干净、整洁。
(4)切割楼面板时应在每次固定一个地方切割,并作相应的灰尘隔离,防止刮风粉尘弥漫,影响后续填缝及环境卫生。
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