pc（预制）构件生产线 钢筋混凝土预制件

pc（预制）构件生产线 钢筋混凝土预制件

      PC是钢筋混凝土预制件（Prefabricated Concrete）的简称，是指在工厂中通过标准化、机械化方式，预先加工制作的建筑物或构建物的混凝土部件。

   pc（预制）构件生产线 钢筋混凝土预制件采用现代工业做法，工作模台流转作业，实现住宅预制构件批量生产，将传统现浇工地大量立体分散的工作，转移至工厂，大幅提高了功效，同时大量节省人工。PC墙板的安装就是用现浇的混凝土将PC墙板连接为整体的结构，其主体结构构件一般为现浇混凝土或预制叠合混凝土结构。该体系常购PC产品包括剪力墙（内墙板+外墙板）、叠合楼板、隔墙、楼梯、阳台等。

pc（预制）构件生产线 钢筋混凝土预制件生产车间设计尺寸为：长不少于150m，宽21~24m，行车起升高度大于9m，钢结构厂房，混凝土硬化地面，生产线振动台工位及养护库工位需特殊处理。

产能方面：

      生产线运行节拍按照10~15分钟设计，每天两班生产，每班12h。根据生产组织和循环模具的数量，生产线的机械设计能达到连续2班并按300天工作日/年的要求。可以实现*高120余块台模的日产量，年产量可达36000余块台模构件，折合约80000m3混凝土构件。

       流水线采用环形的方式进行生产，3500x9000(mm)模台共60张，构件采用立体养护仓进行养护。生产线按照模台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护、脱模的生产工序，可选用自动/手动两种控制方式进行操作。养护仓一般采用6或7层共约50个存放仓位，可满足8小时构件养护要求。

养护仓内的模台存取方式采用自动控制存取方式。

养护仓一般采用蒸汽加热，恒温系统控制温度保持在48~50℃左右。

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