发酵床翻抛机

          发酵床翻抛机

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济宁市弘景环保设备有限公司Jiningshihongjinghuanbaoshebeiyouxiangongsi

一、设备简介：

该设备主要用于养猪场的粪污处理；该养殖工艺的通用名为《发酵床养殖技术》以发酵槽内铺设的好氧发酵床垫料（包括锯末、稻壳、好氧菌）为载体培养好氧微生物，然后把养殖场的排放物包括粪便、尿液、养殖污水等污染物排入发酵床内，通过《发酵床翻抛机》对发酵床垫料进行翻抛增加垫料的氧气接触量使好氧微生物能够有更好的生存环境，更好的活性把排入的污染物分解处理掉，达到无污染零排放养殖，发酵床分解粪污的过程即为好氧发酵过程，也叫堆肥。发酵床垫料一般一年更换一次，更换后的垫料可以作为有机肥基料销售。

二、设备运转情况

1．试车前的检查

①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出这个范围内时不能开车。

③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。

④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。

⑤检查物料的堆积高度。

2．空载试运转

①首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向，设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。

3．负载试运转

①在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。

②电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。

③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的*高堆积点的上方。

三、设备的维护及保养

坚持班保养及交接制度，上一班次的保养及故障不留给下一班次。

每班开车前的检杳项目:

1．检查各紧固件是否牢固，传动部件的轴承间隙是否合适（太松会出现窜动，太紧会出现转动阻力大的现象），间隙不合适的应及时进行调整。

2．给轴承座加黄油，检查减速箱油位。

3．电线接头是否牢靠。

班后的保养：

1．清除机器上及周边场地的残留物及余料。

2．为各润滑点加润滑油。

3．切断电源开关。

周保养项目：

1．检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油。

2．清除下料口内的积存物料，保持下料溜槽的畅通。

3．检查电控柜中各接触器接触情况，如有损坏，立即更换。

定期检查项目：

1．检查电机减速机的运转情况，若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。

2．检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换。

六、操作程序及注意事项

1.开车程序：

开车前检查→启动翻堆设备→行走

2．注意事项：

①生产时任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。

②生产时，不得进行检修或加注润滑油。

③翻堆时，一定要按照规定速度行走，不得超速工作。

④非本机器操作员，不得擅自操作机器。

四、常见故障的判断及处理方法

常见故障原因分析处理意见

翻抛困难肥层超过厚度去除多余肥层叶片及轴严重变形或异物缠绕修理叶片或轴;清除异物

传动齿上有异物卡住或损坏排除异物或更换齿轮行走不平稳

减速机有噪音或发热行走齿轮或齿条内有异物清除异物传动轴弯曲校正和更换传动轴缺少润滑油添加润滑油电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声轴承磨损过大或损坏更换轴承减速轴变形、弯曲校正或更换轴电路缺项电压过低或过高检查电路待电压正常后再启动

设备运行可实现自动化作业，开机后在设定时间内可自动往复的运转，并有电机保护，往复间启动保护，无需占用人工操作即可方便高效运行。

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