超级圆盘干燥装置
适用范围
污泥(市政、化工、造纸、石油等)、食品残渣、药渣、酒渣、肥料、树脂等的干化脱水。
工作原理
超级圆盘式干燥装置作为污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化工、食品及饲料等行业。现在已经发展为相对成熟的干化工艺,在国内、外市场占有率也非常高。现在在国外大量应用于污泥干化领域。
超级圆盘式干燥装置主体由一个圆筒形外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质(蒸汽或导热油)从这里流过,将热量通过圆盘以传导加热的方式输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过时,接受圆盘传递的热量,蒸发水份。污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。
超级圆盘干燥装置的圆盘有两个作用
一是它给污泥提供足够大的加热面积;
二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。
圆盘干燥装置利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥装置体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5转/分钟,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥流向,圆盘干燥装置的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,又起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘面上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到疏松、搅拌的作用,使水份快速离开污泥。
超级圆盘干燥装置--定子
干燥装置的定子形状近似为圆形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸汽提供容积空间,并设有排湿尾气出口和检修窗口,方便设备维护检修。定子端板采用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。
超级圆盘干燥装置--转子
整台干燥装置的承载部分,由一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提高圆盘的坚固性,空心内腔按环形布置几组支撑杆。在圆盘的外边嫌装有推进/搅拌机构,同时起到推进和搅拌物料的作用。
超级圆盘干燥装置--驱动装置
由嵌入式减速箱,耦合器和电机等组成,用于驱动转子缓慢旋转。
LHYP超级圆盘干燥装置的主要特点
1、系统动力负荷小,可靠性高,持续运行性好,可昼夜连续运转,适用于长时间大处理量的物料干燥;
2、运行时氧量低、温度和粉尘量低,系统安全性好;
3、传热面积大,结构紧凑,外形尺寸小,密闭性好;
4、辅助设备少,系统简单;
5、设有干燥空气进口,所需辅助空气量小,尾气处理设备简单;
6、超级圆盘式干燥装置,可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺中;
7、可采用低品位饱和蒸汽传热介质(≤180°C);
8、构造牢固,维护少,保养方便,持久耐用。
LHYP系列超圆盘式干燥装置参数