1、水箱外壳材料:
镀锌板静电喷粉外壳系列,采用数码自动直逢焊,12重前处理工艺,流水线喷涂,技术领先,品质细腻。
2、水箱内胆材料
水箱内胆材料采用SUS304不锈钢板(公差±0.05),全自动数控焊接设备连接
3、水箱接头数控车床加工与内胆采用全自动接头氩弧焊接,确保不易生锈漏水.
4、内盘管采用SUS316L,抗腐蚀、抗结垢,使用寿命长,减少维修保养,加工损伤小,换热效果好,安全可靠!
内管常规可采用SUS316L:Φ22、 Φ9.52 、二种规格
5、水箱发泡层采用聚氨脂发泡料,采用德国发泡机一次性发泡,密度≥26KG/M3 ,在20℃工况下放置24小时后,水箱温度从55.0℃下降到49.5℃,下降了5.5℃-8℃。
6、水箱质保期限两年,两年之内出现质量问题,负责维修及换新,公司将为每个用户建立详细的电脑数据档案,有效的顾客维护管理.
7、 水箱寿命测试可达到10万次以上.测试方式:将封闭式水箱内胆进水口与寿命试验设备连接,将水箱加满水,调整试验水压力为额定压力值的15%-(100±5)%之间的数值交替加压泄压(一般内销热泵水箱的压力值取0.15-0.95±0.05MPa),每分钟循环15~20次,每进行10000次查看内胆是否泄漏. 8、 产品均能达到以下测试的要求: 产品涂层硬度(用1H铅笔画过表面无痕)、涂层柔韧性(使用不大于2mm的试验轴时,涂层表面无网纹、裂纹或由基材上剥离现象)、 涂层抗冲击强度(涂膜抗冲击强度为4.90 N·m,涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象)、盐雾试验(500小时后表面画叉部位无生锈现象)、耐酸试验(240小时后表面无起泡现象)、煮水试验(24小时后无粉化,起泡现象)、耐碱试验(120小时后表面无起泡现象)、涂层耐候性都有进行相关测试。 9、水箱底部排污法兰设计,通过导水管引出侧面排污,装卸、排污更加方便. 10、水箱内胆设计内胆支撑座,长年保证内胆不下沉,不会与外壳装饰圈发生错位.