工达-YGT5/12-C液压调直切断机

本机器适用于钢筋加工场，水泥预制构件厂，加气混凝土厂，建筑工地以及带肋钢筋轧制厂，用于Φ5-Φ10冷轧、热轧螺纹钢筋的调直与定尺切断。本机器采用了曲面辊，滚筒式回转调直钢筋，液压随动切断，编码器计长计数装置等控制技术，使机器具有生产效率高，调直效果好，定尺切断长度误差小，操作方便，使用维护方便，安全可靠等优点，本机器适用于调制切断2、3、4级热轧螺纹钢筋。本机器也可以用于调直切断Φ5-Φ12光园盘料钢筋。

主要技术参数：

   1、调直钢筋直径：5-10mm

   2、剪切    长度：280-8000mm     并可以根据客户要求定制

   3、钢筋切断误差：±5mm

   4、调直线速度：45m/min

   5、电机功率：调直电机7.5kw 1440转/min    

   6、液压切断压力：8-10Mpa

   7、工作温度：-5-40℃

   8、主机尺寸：1980mm×708mm×1200mm

   9、整机重量：1000kg

   10、工作电压：380V（3相5线制）

   11、液压用油：46﹟（特耐抗磨液压油）

整机结构

机器由机架、调直系统、牵引部分、液压切断系统、电气控制系统、承料架组成。

1、调直系统：此部分是利用调直筒内安装的调直轮，再利用调直筒的高速旋转来完成钢筋的调直工作。

2、牵引部分：该部分以电机带动减速齿轮箱的转动，再带动一对牵引轮的转动完成钢筋调直后的送料牵引工作。

3、液压切断系统：液压切断系统由油箱、液压泵、46﹟特耐抗磨液压油、电磁换向阀、高压管、油缸组成。它的原理是：把液压油通过液压泵压缩成8-10Mpa的高压，在电磁换向阀的作用下，推动活塞在需要的时候做往复运动，来切断钢筋。

4、承料架：调直后的线材沿着承料架前进，编码器定尺给信号，线材即被切断并落到承料架上。

5、电气控制系统：电气控制系统是整个机器的重要组成部分，它控制整个机器的正常工作。

机器的安装与调试

1、机械应安装在坚固平整的水泥地面，并用膨胀螺钉固定底座。

2、靠墙或靠近其他建筑物安装时应预留1米左右的空间，以便维护保养。

3、线材与机器的进料口应保持6米—8米距离。

4、进料口、调直筒、牵引轮槽、圆柱刀、承料架应保持在同一条中心线。

5、在检查接线正确、准确无误后，即可合上电源开始进行机械的调试，应先空转0.5小时，再带料调试。

6、首先，合上电控箱内的空气开关，在计数器上设置好需切钢筋的数量。按一下“启动”按钮，等压力升上来后，再按几下“手动切断”（速度不能太快）看油缸活塞的进出刀情况是否正常，正常后再启动“调直启动”就可开始试生产，如有不正常情况时须迅速按下“紧急停止”按钮以防意外。

7、把钢筋预校直1米左右，从进料口插入一直到圆柱刀孔的出口处（在送入钢筋的同时须手动旋转调直筒，以配合钢筋的送入）。

机器的使用;

1.将电控箱内空气开关合闸，控制面板上计数器归零，在计数器上设定所需数量。先启动液压启动按钮，再起动调直按钮，检查各台电机旋转方向是否正确。

2.把钢筋预校直1米左右，插入进料口，调直筒，圆刀孔，压紧钢板弹簧。调整调直筒内的调直轮，每侧4个调直轮接触钢筋在一直线上，调直轮压下量的大小看调直筒内的钢筋成一直线即可调直钢筋。

3.牵引轮

钢筋直径    垫片厚度         牵引轮槽

Ф4—Ф5    垫片12图4      2.6—5.4

Ф6—Ф7    无垫片图5       8.2

Ф8—Ф9    无垫片图5       8.2

Ф10          无垫片图5       11

Ф12          垫片8图6        14

 4、圆柱刀配合

钢筋直径    圆柱刀孔直径

Ф4—Ф5    Ф10

Ф6—Ф7    Ф10

Ф8—Ф9    Ф10

Ф10          Ф14

Ф12          Ф14

企业名片