脱硫设备

◎喷淋塔：又称空喷塔，主要采用高级雾化喷嘴，将吸收液喷入塔内与脱硫烟雾发生气液接触，雾化效果越好，液滴两项接触表面越大，脱硫效果越好。该塔一般用石灰或氧化镁作为吸收剂（该种吸收剂为悬浊液，脱硫反应物溶解度较低）。该塔可以通过提高液气比来提高脱硫效果，目前市场上应用较多。

◎旋流板塔：以旋流板为主要气液接触构件的脱硫装置称为旋流板塔，该塔气体中的SO2在该表面与吸收剂发生反应而被捕获,雾化效果越好,气液接触表面越大,烟气中SO2脱除率越高;烟气与雾化的液滴进入旋流板区,气液两相接触表面为液膜上得以吸附.

◎泡沫塔:塔内设有一定开孔率的孔板,孔板上布满吸收液.废气由下而上通过板孔,吸收液由上而下通过孔板,在孔板上气液两相的紊流状态,遵循流体力学基本规律.泡沫塔比喷淋塔等脱硫效果高,其脱硫效果高达97-98%.

◎填料塔:以填料作为气液接触的基本构件的脱硫塔,属于微分接触逆流操作形式,不论填料是静止的亦或是流动的,液相与气相接触时间长,反应效果好,尤其适用于易起泡沫且可溶、不易堵塞的烟气。

◎ 双碱法：

先用可溶性的碱性清液（一般为Na.CO3或NaOH）作为吸收剂吸收SO2，然后再用石灰乳或石灰吸收液进行再生，再生生成的HaOH溶液再去吸收烟气中的SO2。由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法的优点是：采用液相吸收，不存在结垢或浆料堵塞等问题；副产品的石膏纯度较高，应用范围广泛。具有如下特点：

   1、吸收速度快，可降低液气比L/G，从而降低运行费用；

   2、塔内钠碱清液吸收，可大大降低结垢机会；

   3、碱循环利用，提高了脱硫剂的利用率。

◎  石灰（石灰石）-石膏法

湿式石灰（石灰石）-石膏法是当今世界上技术成熟、实际应用多、运行稳定且运行费用低的脱硫工艺。湿式钙法的优点是效率和脱硫剂利用率高，该技术利用脱硫液（亚硫酸钙悬浮液）在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很高的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的脱硫液（主要是亚硫酸氨钙）在脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成脱硫石膏，进行回收利用。这是一种类似双碱法，新型的全钙基间接石灰-石膏脱硫法，主要使用的脱硫剂是石灰。

◎ 氧化镁法

氧化镁脱硫技法是一种成熟的脱硫工艺，开发时间仅次于石灰法，脱硫效果以达到95%以上。氧化镁烟气脱硫*终反应产品为硫酸镁，该方法是将氧化镁制成浆液，用此浆液对SO2进行吸收，生成物为MgSO3，再将吸收液进行强制氧化，分离干，*终产物是结晶水的硫酸镁。

由于硫酸镁市场较大，国内氧化镁原料来源充足，所以该方法也逐渐引起用户的关注，是一种比较经济实用并且具有良好社会前景的一种脱硫方式。

◎ 钠碱法

钠碱法以烧碱或纯碱作为吸收二氧化碳,生成的产物亚硫酸钠溶液通过结晶,干等工艺得亚硫酸钠产品,该工艺技术简单,脱硫效果高,容易实现稳定可靠运行,亚硫酸钠是造纸行业的一种重要原料,特别适合于附近有造纸制浆企业的地区,可以实现资源的综合利用.

◎ 氨法

氨法是采用氨水洗涤SO2的废气,形成(NH4)2SO3-NH4HSO3-H2O的吸收液体系,该溶液中的(NH4)2SO3对SO2具有较好的吸收能力,它是氨法中的主要吸收剂.吸收SO2以后的吸收液可以用不同的方法进行处理,获得不同的产品,从而也就形成了不同的回收方法,其中比较成熟的为氨-酸法、氨-亚硫酸铵和氨-硫氨法等，*近几年，我们对于某些氨的来源较困难的，也有采用碳氨（化肥）进行吸收的。

企业名片