一)轻型板式喂料机标注符号WBQ1000×6000,含义如下:
W---喂料机
B---板式
Q---轻型
1000---槽板宽度(mm)
6000---头尾轮中心距离(mm)
二)轻型板式喂料机国际标准和使用范围
轻型板式喂料机标准:JB/T 3813-1999
本标准适用于沿水平或倾斜的直线段向工作机械或给料装置的料仓、漏斗及其它容器连续均匀地配
给散状物料的通用固定式轻型板式给料机。轻型板式给料机允许输送堆积密度不大于1200 kg/m3,块重不超过140 kg,温度不高于350℃的块状和颗粒状物料。
三)轻型板式喂料机基本结构
板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
(1)头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
(2)尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
(3)拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、安全可靠的螺旋拉紧装置。
(4)链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
(5)机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
1. 定期检查设备的运转情况,及时处理与排除故障。
2. 物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3. 切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时,允许停机。
4. 下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。
5. 定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6. 及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7. 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。大修时,应拆除、清理全部零件,清洗轴承与轴承座,更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。