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  • MMS6120 双通道瓦振测量模块
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详情介绍


德国EPRO MMS6120 双通道瓦振测量模块 MMS6120

特点:

双通道瓦振测量模块,监测轴承振动。

可在运行中更换,可单独使用,冗余电源输入。

扩展的自检功能,内置传感器自检功能,口令保护操作级。

适用涡流传感器PR9266/...和PR9268/...或者压电式传感器。

RS232/485端口用于现场组态及通讯,可读出测量值。

内置线性化处理器。

记录和存储***近一次起/停机的测量数据。

应用:

双通道轴承振动测量模块 MMS6120,用电动式速度传感器测量轴承振动。

传感器输出类型有:

VRMS (Veff) 均方根值 振动速度

Sop (零峰值) 振动位移

Spp (峰峰值) 振动位移

模块的设计满足通用的国际标准,如: API670、VDI2056、VDI2059。这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如:WAN/LAN网、以太网。

对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

MMS6120 为双通道轴承振动测量模块,可以用电动式速度传感器测量轴承振动(瓦振)来监测和保护各种类型的涡轮机械,如:汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。

安装在轴瓦上的传感器的输出信号与轴瓦的**振动成正比。MMS6120模块将两个通道的传感器输入信号分别转换成标准信号输出。模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测及信号滤波等功能。

模块内置微处理器,可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数,读取所有测量值,进行频谱分析。***后一次起/停机过程存储在模块中,可以通过计算机显示。

1. 信号输入

MMS6120有两路独立的电动式速度传感器信号输入— SENS 1H(z8)/SENS 1L(z10)和SENS 2H(d8)/SENS 2L(d10)。与之匹配的速度传感器为德国epro公司生产的PR926X 系列电动式传感器,输入电压范围为-5…+15 V dc 。

模块为每个传感器提供一个0…8mA的提升线圈电流,可补偿传感器线圈的机械沉降,此补偿电流在组态中可选:SENS 1+(z6)/SENS 1-(b6)和SENS 2+(d6)/SENS 2-(b8)。

传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到。

此外模块还备有键相信号输入(必须大于13V),该信号是速度控制方式及频谱分析所必需的。

2. 信号输出

a. 特征值输出

模块有两路代表特征值的电流输出:I1+(z18)/ I1-(b18)和I2+(z20)/ I2-(b20),可设定为0…20mA或4…20mA。

模块有两路代表特征值的0…10 V电压输出EO 1(d14)/ EO 2(d16)。

b. 动态信号输出

模块提供两路0…20 Vpp动态信号输出AC1(z14)/ AC2(z16)用于频谱分析。

0…20 Vpp相当于特征值的量程。

3.限值监测

a. 报警值

每个通道可以分别设定报警值和危险值。报警开关特性为测量值上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警,可设置报警滞后值,在满量程的1…10%之间选择,特性为下降触发。

b. 限值倍增器及倍增系数X

在特殊情况下,如过临界转速时,振动幅值会很大,乃至超限,但此时机组处于正常运行状态。为避免不必要的报警或跳机,可在软件中激活限值倍增器功能,并设置倍增系数X(1.00~5.00)提高报警值。使用此功能时,d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。

c. 报警输出

模块给出四个报警输出:

通道1:危险D1-C,D1-E(d26,d28),报警A1-C,A1-E(b26,b28)

通道2:危险D2-C,D2-E(d30,d32),报警A2-C,A2-E(b30,b32)

d. 报警保持功能

使用此功能,报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令(Reset latch channel 1/2)才能在报警条件消失后取消报警。

e. 报警输出方式

使用SC-A(报警 d24)和SC-D(危险 z24)时可以选择报警输出方式:

―  当SC- 为断路或为高电位(+24 V)时,报警输出为常开。

―  当SC- 为低电位(0 V)时,报警继电器为常闭。

为避免掉电引起报警,便于带电插拔,建议选用报警输出为常开。

f. 禁止报警

在下述情况,报警输出将被禁止:

―  模块故障(供电或软件故障)。

―  通电后的延时期,断电和设置后的78秒延时期。

―  模块温度超过危险值。

―  启动外部报警禁止,ES(z22)置于0 V。

―  在限值抑制功能激活时,输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。

4. 状态监测

模块不间断地检查测量回路,在发现故障时给予指示,并在必要时闭锁报警输出。

状态指示有三种途径:

―  通过前面板“通道正常”指示灯;

―  通过“通道正常”输出1 / 2;

―  通过计算机及组态软件在Device status 显示。

a. 通道监测

模块检查传感器的输出,在出现异常时,给出通道错误指示(传感器短路或断路)。

b. 过载监测

当动态信号的幅值超过设定量程时,模块给出过载信息。

c. 通道正常指示灯

通道正常时,指示灯为绿色。

指示灯变化如下:

― 指示灯熄灭(off)…… 故障

― 慢速闪烁(FS)0.8Hz……通道状态

― 快速闪烁(FQ)1.6Hz……模块状态

在通电后:

― 正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。

― 模块未组态……两个指示灯交替闪烁。

― 模块未标定*……所有指示灯交替闪烁。  * 此种现象出现时,应送工厂处理。


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