HARSVERT-A系列高压变频器

产品介绍 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构 功率模块结构 　　功率模块为基本的交-直-交单相逆变电力，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流输出。 　　每个功率模块结构及电气性能上完全一致，可以互换。（备件种类单一） 输入侧结构 　　输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的副边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，一般由24脉冲系列、30脉冲系列、42脉冲系列、48脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式，可以大大改善网侧的电流波形（网侧电压电流谐波指标满足IEEE519-1992和GB/T14549-93的要求）。使其负载下的网侧功率因数接近1，无需任何功率因数补偿、谐波抑制装置。由于变压器副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。 输出侧结构 ? 输出侧由每个功率模块的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的PWM波形进行重组，可得到阶梯正弦PWM波形。这种波形正弦度好，dv/dt小，对电缆和电机的绝缘无损坏，无须输出滤波器，就可以延长输出电缆长度，可直接用于普通电机。同时，电机的谐波损耗大大减少，消除负载机械轴承和叶片的振动。 　　当某一个功率模块出现故障时，通过控制使输出端子短路，可将此单元旁路退出系统，变频器可降额机械运行；由此可避免很多场合下停机造成的损失。 ? 控制器 　　控制器由高速单片机、工控PC和PLC共同构成。单片机实现PWM控制。工控PC提供友好的全中文WINDOWS监控和操作界面，同时可以实现远程监控和网络化控制。内置PLC则用于柜体内开关信号的逻辑处理，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊需要。 　　控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能，可靠性大大提高。另外，控制电源掉电时，控制器可由配备的UPS继续供电，（散热风机电源取自移相变压器）变频器可以继续运行。 功能特点 1、启动方式设定 　　变频器具有正常启动和软启动两种方式。 正常启动 　　变频器按正常方式启动后，变频起开环运行于设定频率，或者闭环于被控量的期望值。 软启动 　　变频器启动后，不论用户设定的频率为多少，变频器都直接升速到系统参数中提供的电网投切频率，然后变频器封锁输出，给出"工频投切"指令，控制用户的电气切换连锁电路，将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。 2、运行方式设定 闭环运行模式 　　在闭环运行模式下，用户可以设定并调节被控量（比如压力、温度等）的期望值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动逼近期望值。 开环运行模式 　　选择开环运行模式，变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。 3、频率设定 　　变频器可以采用计算机给定，也可以采用电位器等进行模拟给定。 计算机设定 　　通过主界面的加减速键或"频率设定"按钮设定运行频率。 模拟设定 　　用外部0～10V或4～20mA模拟信号，作为变频器的给定频率。 4、控制方式设定 　　变频器可以在机旁控制，也可以在异地远程控制。 本机控制 　　直接利用变频器柜门主界面的启动、停机、调速按钮实现变频器的控制。 上位机控制（非标配置，由用户自选） 　　HARSVERT-A系列变频器具有通过上位监控计算机进行启动、停机、急停、复位或设定运行频率的功能。 远程拨号控制（非标配置，由用户自选） 　　用户在异地可以通过电话网络计算拨号对变频器进行异地远程监控。 5、 参数设定功能 　　所有参数项用中文提示，所有参数可以整体备份或恢复。 　　可以设定两段频率躲避区，有效避免用户系统在非工频运行点可能存在的共振：如风机喘振。 　　可以设定不同的转矩提升，适合不同负载的启动需要。 　　可以合理设置电机过流及过载保护系数，对电机实施有效保护。 6、故障查询功能 　 　变频器具有故障定位与查询功能，轻微故障时变频器会在主界面，实时提供报警信息，重故障发生时，变频器会自动弹出故障界面，向用户直观显示发生了什么故障，发生在什么位置。 　　通过故障界面，用户可以查询故障的历史信息。 7、波形显示功能 　 　用户可能通过波形显示窗口，了解变频器输入输出的电压电流波形，以初步了解变频器是否工作正常，系统是否振荡等。 8、 运行数据记录功能 　　HARSVERT-A系列变频器具有自动记录运行参数的功能。用户对变频器发生的每一次操作以及对应时刻也相应记录在案。 运行记录设定 　　变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、输出频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、输入功率、输出功率、输入功率因数、输出功率因数、实际水压（用于水泵时）。所有记录的运行参数按文本文件格式存放于工控机硬盘之中，每天作为一个文件，以日期作为文件名，记录时间间隔由用户设定。 记录查看和报表打印 　　用户可以输入时间起始和终止值来调用对应时间段的参数记录，也可以将所选参数存盘，用写字板，Word等常用文字编辑工具做简单处理，得到所需要的运行报表。 img 9、旁路功能 　　KM采用带纵使继保的高压断路器 　　如果K1、K2、K3采用手动隔离开关，电机可以实现手动旁路。 　　K1、K2闭合，K3断开时，电机可由变频器控制调速运行。 　　K1、K2拉开，K3闭合时，电机可由KM直接启动停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，便于维护与检修。 　　如果K1、K2、K3都采用电气开关（如真空接触器），则可以实现电机自动旁路或软启动功能。 10、附加功能（非标配置，由用户自选） 阀门联动 　　变频器可以直接按用户要求设置相应的附加功能，如在水泵调速应用中，可以自动进行开阀关阀控制，开关阀故障报警等。 自动调度 　　用户可以在变频器调度表内填入一段时间的调度数据，变频器可在对应时间内自动采用对应的给定，实现自动调度功能，无需用户到时间去手动调整给定值。 技术参数 高压变频调速系统的型号编制方法： 注： 1、额定电流为□□□。 2、电压等级：03－3000V；06－6000V；10－10000V。 3、电机分类：A表示异步机，S表示同步机。 4、产品系列：S-正弦波电压型；T-矢量控制恒转矩型。 比如： 变频器通用参数 3KV系列 6KV系列 10KV系列

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