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新型改性环氧树脂建筑结构灌注胶,是外粘型钢加固配套用胶。能与各类基材及金属粘接,具有高粘接强度,高抗剪强度和优异的韧性,耐酸碱性,耐老化。产品广泛应用于外粘型钢加固及混凝土,石材与钢板间的粘接锚固,也可用于各种建筑构件的粘接。
l 采用改性环氧树脂,不含任何挥发性溶剂,安全无毒；
l 对建筑结构承载快,粘接力强,抗压,抗拉力大；
l 可在较宽温度范围内施工,无沉淀,施工简便,工艺性能好；
l 耐酸碱,抗老化性能好,低潮湿灵敏度,硬化时收缩小；
l 几乎适用于所有建筑基材。
l 混凝土构件大面积粘钢加固；
l 混凝土结构湿式外包钢加固；
l 混凝土内部缺陷（蜂窝,孔洞）的灌浆修补；
l 其他建筑构件的粘接。
l 钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
l 表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈,打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
l 固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。
l 封缝及排气孔设置
封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
l 配胶及灌胶
根据推荐比例称取A,B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从*低位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
l 固化养护
常温下（25℃）,注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
l 检验
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
l 防腐处理
型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
