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所在地:北京 北京市
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更新时间:2016-11-30 11:25:40
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产品介绍 ? 原理 ? 功能 自动适应注塑机的动力需求,按需供油,减少旁路油溢损耗,节电率40%~75%。 动态响应快,引入矢量控制技术,彻底结束过去V/F控制影响生产周期问题,提高生产效率。 彻底去除比例压力阀这个耗能元件,简化液压管路。 保压精度高,提高了加工产品的成型质量。 过载能力强,在高压射胶及重负载冲击下不跳脱,不影响生产,保证产品质量。 重复定位精度高,可加工精密产品。 多泵合流技术并联获得大流量驱动大机器,减少用户投入成本;分流技术使得注塑机可以同时完成两个或以上动作,缩短制品工艺周期,提高生产效率。 减轻开、锁模冲击,延长机械和模具使用寿命。 系统油温温升大幅降低,可以不用或减少冷却水的使用,延长液压元件使用寿命。 工作噪音低,作业环境得到改善。 对电机过压、过流、缺相等多种保护功能。 优势? 电机闭环矢量控制算法优异,系统的动态响应速度快,静态稳定性能高,满足注塑行业对速度控制精度要求。 采用高性能的旋转变压器和解码芯片完成速度检测,抗干扰能力强。 内置多段PID防积分饱和算法控制,满足注塑机对压力和流量的*优控制。 电机参数自学习,自动识别编码器安装角度。 过载能力强,转矩限制功能保证注塑各个过程中不同负载大小电机正常运行。 精准控制电机转速做到按需供油,彻底消除液压油溢流现象,节省油泵电机电能损耗,降低系统油温,提高设备使用寿命。 参数 项目 规范 控 制 性 能 频率控制范围 0~300Hz 输出频率精度 0.01Hz 设定频率分辨率 数字设定:0.01Hz。 模拟设定:AD转换精度为千分之一。 速度控制范围 1:1000 速度控制精度 ±0.1% 控制方式 同步电机闭环矢量控制 启动转矩 0Hz时200%的额定转矩 过载能力 150%额定电流60s;180%额定电流1s。 功 能 描 述 加减速曲线 直线或S曲线加减速;四种加减速时间;0.1~3200.0s连续可调 点动功能 点动频率:0.00~50.00hz;点动加减速:0.1~3200.0s连续可调 标准功能 电机参数自动检测功能、闭环矢量控制、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再起动、自动故障复位、16段多段速度运行、简易PLC程序运行、闭环PID调节控制 运行命令通道 3种控制方式:键盘控制、端子控制、串行通讯控制 频率源选择 数字设定、模拟电压设定、模拟电流设定、串行通讯口设定;可以通过多种方式组合切换 输入端子 5个数字输入端子,多达40种自定义功能,可兼容有源PNP输入或NPN输入;其中一路可做高频脉冲输入(0~50kHz);可扩展至10路。 2个模拟输入端子,可接收电压信号(0~10V)或电流信号(4~20mA);1个模拟输入端子,可接收13V供电的外部压力传感器电压信号。 1组电机过热保护输入端子,串PTC系列热敏电阻。 旋转变压器信号端子,检测电机转速。 输出端子 2个集电极开路输出,多达22种自定义功能;可扩展至3路。 3个继电器输出,多达22种自定义功能。 2个模拟量输出,多达13种自定义功能;可以输出电压信号(0~10V)或电流信号(0~20mA)。 1个高频脉冲输出(0~50kHz),多达13种自定义功能。 通讯端子 1组CAN通讯端子,可实现多台驱动器间的高速CAN总线通讯,控制多台泵的合流和分流。 1组485通讯端子 保护功能 过压保护、欠压保护、过流保护、模块保护、散热器过热保护、电机过载保护、外部故障保护、电流检测异常、输入电源异常、输出缺相异常、EEPROM异常、继电器吸合异常 运 行 环 境 防护等级 IP20 安装场所 垂直安装在良好通风的电控柜内,无尘、无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油雾、无蒸汽、无滴水的环境,不受阳光直晒 环境温度 -10°C~+40°C(环境温度高于40°C,请降额使用,每升高1℃,额定输出电流减少1%) 海拔高度 0~2000米,1000米以上降额使用,每升高100米,额定输出电流减少1% 湿度 20%~90%RH(无凝露) 振动 小于5米/平方秒(0.5g) 储存温度 -25°C~+65°C ?选型 ? ?
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