喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果*佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
“鑫达机械”理念:鑫达机械专攻表面处理技术;以专业的知识与技术相融合,人性化设计和理念,可为客户量身定做一台适合您产品的喷砂机设备;我们注重客户的要求与需求,根据每一位客户的经济现状与思路;给予客户合理建议,诚信为本;客户至上,以品质博取市场为手段,绝不投机取巧;与客户携手并进;共赢天下。
一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
二、优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害。
喷砂设备的选择
1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
采用的国家标准和规范
1、JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件
2、GB/T522611-1996 工业机械电气设备通用技术条件
3、GB12348-90 工业企业界的噪声标准
4、GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
5、GB12801-91 生产过程安全、卫生要求总则
6、GB12265-90 机械防护安全距离
售后服务:
1:产品质量免费保修一年(易损件除外),产品终身维护。
2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时。
3:提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。
4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。
5:产品包装:一律纸皮,薄膜,再木箱包装。
6:运输方式为客户指定要求或直到物流,确保客户及时收到货物。
7:不断向全国各地辐射;大量增加经销点,使客户更方便买到我公司的好产品。
8:交易方式合理化,客户可支付部分定金(30%);其余货款可货到付款。【客户当地物流公司】