液体除菌过滤器
【5】液体过滤器的选型
主要影响因素
a、 液体特性……选择何种滤材
b、流量(体积)……过滤器大小
c、系统压力、温度(是否消毒) ……外壳材料、耐压要求
d、有效压差、初装压差要求 ……过滤器大小
e、过滤程度(除菌或除颗粒等 ……过滤精度
f、 连续操作、间歇操作 ……过滤器大小
g、 污染程度,前处理情况 ……是否需预过滤
3.1 确定过滤器的过滤精度
按工艺要求进行:如: 除菌0.2μm过滤器去除裸眼可见颗粒40μm过滤器
3.2 选择合适的过滤材料
由液体特性决定,参考化学兼容性表。
另外对水及水溶液尽量选亲水性膜过滤器。
本公司常用过滤芯性能简介:
水、乙醇、水基药液——N6、N66等。
90℃蒸馏水——PES
荷电——在水中可产生正电势,通过静电吸引去除热源、胶体等。PH3-10保持强电性。
PTFE——改型亲水性膜
PTFE——疏水膜,在过滤溶酶方面有特性优势。
预过滤器:
JPF—YUD:玻璃纤维滤材、树脂固结,孔隙率高,在水溶液中可产生正电势。
CR:连续变径聚丙烯纤维缠绕而成的深层滤芯渐变孔径。
JPP:聚丙烯滤材、膜式滤芯
CP:以聚丙烯喷制而成
JSS:金属粉末烧结滤芯、高温、高粘度液体除颗粒,蒸汽除颗粒过滤,可反吹。
JJS:不锈钢纺织网折叠而成滤芯
JST:钛合金粉末烧结滤芯,过滤活性炭。
PA、PE:聚乙烯加活性炭烧结而成。
3.3 壳体材料
室温,除颗粒——PP外壳
消毒、除菌、较严格液体过滤——不锈钢316L或304对含Cl-溶液,还需PTFE内衬。
除菌级外壳选用卫生级: 少用或不用螺纹 无死角 易于清洗 内外表面镜面抛光
采用卫生级阀门,压力表
3.4 过滤器大小的确定
由有效压差、初装压差要求、过滤量、操作方式确定。
除菌过滤器,连续操作,一般初装压差为有效压差的10%左右
间歇操作,一般初装压差要求为有效压差的30%左右
初装压差——流量关系可由过滤器产品介绍中查出。
流量不变,粘度增加1倍,压差增加1倍。
对照水的压差与流量关系,计算所需溶液的压差。
实例:
除菌过滤无盐水,室温,流量1000L/h(1T/h)
一天连续过滤8小时,进口压力2bar,出口不少于0.5bar,有效压差2-0.5=1.5bar,初装压差:0.15bar
水过滤除菌,选尼龙6,JN0.22μm过滤器
查流量——压差关系:
0.20bar 8L/min·10″
0.15bar 6L/min·10″
所以,需10英寸滤芯3个
可用1支30英寸长滤芯或3支10英寸滤芯。
3.5 预过滤器的选择
使用预过滤器的目的,是延长终过滤器的寿命,降低成本。
如果前处理比较好,终过滤器寿命比较经济,可不选用。
对于一些特殊液体,需进行可滤性试验,确定*佳(预——终)过滤组合,另外要进行经济核算。
深层预过滤器:容污力大,初装压差高,过滤过程中压差变化小,孔径分布宽,成本低。
过滤污染严重,低价值液体时选用。
膜式预过滤器:容污力小,初装压差低,但过滤过程中压差变化大,孔径分布窄,成本高。
洁净度高,高价值液体初装压差要求低时选用。
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