活性石灰回转窑

活性石灰回转窑

【生产能力】：100-1000(t/d)

【有效容积】：92-1005(m3)

注：此生产能力只是均值，具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准！

【适用物料】：石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧

【应用范围】：广泛应用于冶金、化工、环保、建材等诸多行业

产品介绍

     活性石灰广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业，活性石灰是炼钢的重要辅助原料，使用活性石灰具有提高钢水质量，增加产量，降低炼钢消耗和成本，稳定操作等一系列特点。实践证明，凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益，近几年来，我国炼钢用石灰产量增加了40%，但其中活性度300ml以上的**石灰从占炼钢石灰总量的27%提高到29.5%，仅增加了2.5%。上海立浦活性石灰回转窑，在引进消化国外先进技术的基础上，已形成日产1000吨系列产品，出口越南、俄罗斯、中非等。

产品优势

      1、回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产；国内外已建成很多日产150-300吨石灰回转窑，运行状况良好，也适合中小石灰企业的应用。

      2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑，平均高30ml以上，活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。

      3、回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石，一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%，这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展方针。

      4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗；

      5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

      6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，达到环保要求。

      7、回转窑石灰质量稳定是其*大优点。活性石灰生产设备适应矿山资源的综合开发，具有很好的发展前景。

企业名片