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金刚砂耐磨地坪材料使用方法

   1. 施工作业流程

      机器提浆→**次撒布耐磨材料→机器打磨压实→第二次撒布耐磨材料→机器打磨压实→机器收光→涂刷金属骨料耐磨地坪专用养护剂

2. 施工作业具体操作程序及要求

2.1机器提浆：

在混凝土初凝后应用机器提出2mm厚的水泥原浆。

2.2**次撒布耐磨材料

在混凝土提浆后按耐磨材料规定用量的60%（3.0Kg）均匀撒布在混凝土表面。

2.3机器打磨压实

等耐磨材料吸收一定水泥浆后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业，作业时应做到压实提浆。

2.4第二次撒布耐磨材料

等**次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40%（2.0Kg）。

2.5机器打磨

第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业。机械圆盘作业应纵、横向交错进行。

2.6机器收光

根据地面的硬化情况，进行至少十次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行及时调整，作业应纵、横交错进行。边角施工是通过手工镘刀精加工完成。

2.7涂刷地坪专用养护剂

耐磨地坪完成后5～6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。

3. 材料施工注意事项

3.1 耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入；

   3.2 材料撒布必须均匀，材料撒布前要将待施工区域进行面积划分（分割面积尽量要小），然后将根据划分面积计算出的材料撒布在施工区域（包括**次60%，第二次40%）；

3.3 撒粉**次打磨的施工人员必须穿平底胶鞋；

3.4完工后的区域不可有过多明显的砂眼；

3.5养护剂须均匀涂装；

3.6骨料耐磨地坪施工时，同一区域应暂停其它设备安装和施工；

  3.7骨料耐磨地坪区域完成后4天内禁止使用，11天后可轻载，28天后可正常使用；

  3.8其它工序施工时，应对完工的地坪做好保护措施。需要和地坪接触的施工工具应对工具接触部位用软材料进行包扎，并防止高空硬物的坠落以免对地坪造成过度撞击而损坏。