迈图A-187

迈图A187，迈图A174，迈图A1100

迈图A-187应用领域，及其主要作用：

用于油漆涂料：提高填料与树脂的相溶性,防沉降,降低粘度,提高涂表面积;

增加与基材表面的附着力,提高强度及耐侯性能。.

一．胶粘剂和涂料： 提高湿态下的粘合力、耐候性，改善颜料分散性，提高耐磨性和树脂的交联。

二．填料表面处理： 在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。

三.交联聚乙/烯： 用于交联聚乙/烯电缆及热水管增强强度。耐用性及使用寿命。

四.铸造： 提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。

五.增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。在树脂基体与增强材料的界面上，促进或建立较强结合的物质。注：偶联剂可施于增强材料上或加入树脂中，或两者给合。

六.纺织： 令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。

七.印刷油墨： 提高粘合力的浸润性。

八．玻纤、玻璃钢： 提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。

九． 铸造： 提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。

十.橡胶： 提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。

一.特性；

有机及无机反应性，提高粘结性，提高复合材料的强度。                                                                                                                                                    二.典型物性：

A-187交联剂含有反应性环/氧丙/氧基和甲氧/基团,可用于提高有机树脂对无机物表面的粘结性，可明显改善皮革顶涂的耐湿擦性、耐磨性及耐高温性能, 可广泛应用于所有含羧/基的水性树脂体系。

迈图A-187硅烷偶联剂检测方法

硅烷偶联剂迈图A-187，迈图A-1100，迈图A-11120，迈图A-174，迈图A-151，迈图A-171的检测项目主要包括：

一、硅烷偶联剂含量：主要是通过气相色谱仪来检查，检测原理是根据各种硅烷偶联剂沸点是不同的，加热硅烷偶联剂使其挥发，利用仪器精确的测量硅烷偶联剂挥发的温度与时间，从而检测偶联剂含量的一种常用方法。通常优质的硅烷偶联剂含量在97%以上

二、硅烷偶联剂色度：就是通过色度仪量化硅烷偶联剂外观、颜色，从而判断偶联剂是否合规。

三、硅烷偶联剂折光：通过阿贝折光仪就可以方便的测出硅烷偶联剂折光率，也叫吸光度。

四、硅烷偶联剂水解：部分水性偶联剂要检测其水溶性，就是将硅烷偶联剂滴加到去离子水中，用磁力搅拌器连续搅拌偶联剂溶液，观测偶联剂溶液的透明度、有没有沉淀物。合格的偶联剂产品应该是透明澄清的液体，无沉淀物。

五、硅烷偶联剂比重：通过简单的密度器就可以检测其比重，随着温度的变化，偶联剂的比重也会有所变动，通常是指温度在25度下的比重。

硅烷偶联剂的使用方法：

1、表面预处理法：将硅烷偶联剂配成0.5～1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5～5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入0.1～0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。

2、迁移法：将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的1～5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。

 实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。

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