通用电气VS1-12/2500-31.5高压真空断

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真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

真空断路器是310kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁

操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用 。

特点：触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。

燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。

熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。

由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。

体积小、重量轻。

适用于开断容性负荷电流。

由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZW7-35型、ZW8-12型、VS1型、ZN30型等。

具体介绍

     真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流

达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。

80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。

   深圳通用电气有限公司位于：广东省 深圳市，近年来开始加入互联网网店行业，首先欢迎登陆我们的店铺，在此表示感谢。

 本公司服务于电工电气行业，供应各款式高压断路器，真空断路器，SF6断路器，负荷开关，隔离开关，少油断路器，多油断路器、户外真空断路器、户内真空断路器

、户外隔离开关、户内隔离开关、SF6断路器、负荷开关、多油断路器、负荷真空断路器、少油断路器避雷器、熔断管、操作机构等产品，我们公司坚信优质的服务和不

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解决问题。

 深圳通用电气有限公司希望在未来得到客户们的认可和支持，与您携手共同打造我们的电气互联网。

公司介绍

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随着电网容量的日益增大和用户对供电可靠性要求的提高，电力设备也日新月异。高压真空断路器由于其绝缘强度高和灭弧能力强等优点，在电力系统中现被广泛应用，虽然随着近年来设备制造工艺的提高，断路器本体故障率明显降低，但在其使用过程中还会经常出现一些故障，就对其产生故障的原因和危害进行探讨，同时给出相应的处理方法和预防措施。

　　关键词：高压;真空断路器;故障原因;预防

　　高压真空断路器是一种以利用真空的高介质强度来为灭弧的断路器。它具有熄弧能力强;触头电磨损小;机构操作力小;适合频繁操作等优点，目前被广泛用于35kV及以下电力系统中。虽然随着制造工艺水平的提高，真空断路器本体故障率明显降低，而且许多产品都声称是免维护的，但事实上，当真空断路器达到一定的操作和动作次数后，必然会引起某些部件的变形、疲劳、开裂等问题，故障依然会发生。如果未能及时得到检修，故障就会在运行过程中暴露出来，造成事故。

　　1、高压真空断路器的结构

　　高压真空断路主要由真空灭弧室、操作机构和支架三部分组成，其中真空灭弧室是*主要的部件。真空断路器的结构，实为真空灭弧室的结构，其主要由绝缘外壳，屏蔽罩，波纹管和动、静触头等组成。真空灭弧室是一个独立的密封部件， 其内部压强要求不得大于6.6×10-2Pa，性能主要取决于触头材料和结构，并与屏蔽罩的结构，材质以及灭弧室的制造工艺有关。

　　真空灭弧室外壳由硬质玻璃、微晶玻璃或高氧化铝陶瓷等绝缘材料制成，外壳两端配以密封的金属盖，以确保灭弧室内的高真空度。

　　动、静触头位于外壳内部，一般采用对接式，分别固定在动、静导电杆上。动触头位于灭弧室下部，在与其连接的导电杆周围和外壳之间装有导向管，以保证动触头在灭弧室内能沿轴向准确地移动。

　　波纹管是动触头与大气侧的动导杆相连接的部分。波纹管一般均采用不锈钢制成，有足够高的机械寿命，它在允许的弹性变形范围内可以沿导电杆的方向纵向伸缩，因而动导电杆的移动不会破坏灭弧室的密封性。波纹管是真空灭弧室中**的需要大幅度运动的机械变形的元件，容易因疲劳损坏，因此它对真空灭弧室的机械寿命起着主要的作用。

　　在触头周围设有金属屏蔽罩，它的作用是在燃弧期间均匀电场分布，提高灭弧室的开断能力;同时可防止燃弧生成物附着外壳内表面引起绝缘强度降低。

　　2、高压真空断路器本体故障分析

　　高压真空断路本体常见的故障现象和原因主要有以下几种情况：

　　2.1真空灭弧室真空度下降

　　1)故障现象。由于目前还没有完善的对真空度在线监测装置，所以真空断路器真空度降低后，往往不易被发现，属于隐性故障，发生此类故障后可体现在以下几个方面：①若真空灭弧室为玻璃外壳，当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步判断真空度已严重下降;②拉动动触杆检查其是否能自动保持在闭合状态，当自闭力很小或不返回时，说明真空度已经下降;③对真空断路器进行42kV工频耐压试验，如果断口间耐压不合格，则表明真空度严重降低;④利用真空度测试仪进行定量测量，真空度低于标准要求。

　　2)故障危害。真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力和耐压水平，并导致断路器的使用寿命急剧下降。

　　3)故障原因。造成真空灭弧室真空度下降的原因主要有以下两点：①真空灭弧室的制作工艺或材质问题：如波纹管材质不合格，焊缝不严密，或密封部位存在微小漏孔等质量缺陷;②由于真空断路器的弹跳、同期等机械特性不合格等原因，造成波纹管工作行程超出其允许弹性变形范围，在多次操作后损坏造成真空灭弧室漏气。

　　4)处理方法。由于真空灭弧室部分制作工艺的特殊性，其出现此类故障后一般不能检修，只能进行更换处理，更换后还应做好同期、弹跳等相关特性试验。

　　2.2真空断路器机械特性不合格

　　1)故障现象。①断路器分、合闸速度不合格;②断路器分、合闸不同期;③断路器弹跳数值偏大。

　　2)故障危害。①合闸速度过低时，会由于电弧存在的时间长，而增大触头的磨损量。如果合闸速度过高则会容易产生合闸弹跳。分闸速度过低可能造成燃弧时间加长，增加开断的难度。但分闸速度太快，造成分闸的反弹大，亦容易产生重燃。②分合闸的不同期性可能使真空断路器燃弧时间加长，降低开断能力。③合闸弹跳偏大*主要的危害在于加速了灭弧室触头的磨损，从而导致灭弧室电寿命的缩短。切合电容器组的真空断路器如果发生合闸弹跳，还会导致电容器的损坏。

　　3)故障原因。造成此类故障主要的原因有：①真空断路器机械性能较差， 多次操作后， 由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大(分体式断路器由于操作杆距离较大，更易出现此类故障);②合闸时冲击过大，造成动触头发生反弹;③触头与中心轴垂直度不好，碰触时产生滑动;④动触头导电杆导向不良，造成晃动。

　　4)处理方法。①通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳等机械特性数据在合格范围内;②调整真空断路器真空灭弧室的紧固件，使其不受弯矩和应力;③如果通过上述调整无法实现，则必须更换真空灭弧室。

　　2.3真空断路器直流接触电阻增大

　　1)故障现象。断路器导电回路接触电阻超标，测量值大于出厂值的1.2倍。

　　2)故障危害。若回路电阻超过规定值时，也很可能是导电回路某一连接处接触不良。在载流时接触不良处的局部容易发热，严重时甚至造成氧化烧损，不利于导电和开断电路。

　　3)故障原因。①当真空灭弧室的触头接触面电磨损达到一定程度，触头厚度减小，波纹管行程也随之变大，造成接触电阻增大;②真空灭弧室的接触面与出线端之间固定螺栓松动或触头拐臂与出线端的接触面氧化等外部原因也可能使接触电阻增大。

　　4)处理方法。①如果触头的电磨损值未达到厂家规定值时，或接触电阻明显增大但未超过规定，可对灭弧室触头开距和超行程进行调整后继续使用，但应检测灭弧室的真空度，如真空度不满足要求，则还应更换灭弧室;②当真空灭弧室触头的电磨损值达到或超过规定值时(一般不超过2mm)，灭弧室就不能继续使用，必须进行更换处理;③如果是由于外部原因造成，则首先对真空灭弧室相关固定螺栓进行紧固，如电阻仍然超标，则应怀疑触头拐臂与出线端的接触面氧化，这时可用砂纸将氧化层去除后涂抹适量导电膏，重新紧固即可。

　　3、预防措施

　　要确保高压真空断路器安全、可靠地运行，一定还要做好以下预防工作：

　　1)做好开关设备的选型工作，严格把好开关调试交接关。由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，应选用本体与操作机构一体的真空断路器，并且是信誉良好厂家的成熟产品，同时还应该严格把好设备的调试及交接试验关。

　　2)加强高压真空断路器运行中巡视和检查工作。在巡视设备时应加强对真空断路器的检查，观察有无异常现象，如玻璃泡式真空灭弧室有无闪光;对真空灭弧室磨损量标志点进行查看等。在检修工作中，应加强对真空断路器机械特性的监督力度，合理安排真空断路器的检修周期。

　　3)按照状态检修要求，定期对高压真空断路器进行检测。在目前仍未有完善的在线监测手段的情况下，定期检查绝缘，测量真空度，交流耐压试验依然是检验故障的主要手段。真空断路器出现问题的时间主要集中在投入运行6个月到2年这段时间，这时真空断路器的运行状态较不稳定，这段时间需按照状态检修试验规程要求加强运行检测。对于真空度不满足要求，应及时进行真空灭弧室的更换;对于真空度有较大幅度降低，但仍在合格范围内的真空断路器，应适当缩短测试周期，并结合历次测量情况进行分析，判断真空度下降的趋势，据此判断真空断路器是否继续运行。

　　4、结语

　　总之，在高压真空断路器的日常管理和检修中，应多了解清楚其结构，加强对真空断路器的运行监视，密切注意设备的异常变化，同时严格执行相关试验规程要求，保证检修到位，确保修试质量，当断路器发生故障时做好技术准备，使用科学仪器进行测量、测试，用实际数据来分析问题和解决问题，这样才能确保真空断路器的安全、可靠、稳定运行。

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