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  • 六叶(八叶)开启涡轮LK、LCK型搅拌器
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不同介质黏度的搅拌  .

粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。    编辑本段搅拌器的类型 ①旋桨式搅拌器  由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片  旋桨式搅拌器外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴   向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度

(<2Pa·s)液   体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴   也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增   加湍动,防止液面凹陷。 ②涡轮式搅拌器  由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片   所构成。 涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,   圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的   径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应   过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器  有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为

4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液  斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及   固体微粒的溶解和悬浮。 ④锚式搅拌器  桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底   的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为   0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体  锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,   液层中有较大的停滞区。

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温州荣昱机械设备有限公司

 

 

 

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