火力发电厂凝汽器汽水冲击射弹清洗设备

? 类型 移动式 水温 冷水 移动方式 轮式拖动式 型号 AMR-100 200 300 喷射压力 0.6（Mpa） 射程 15（m） 水量 50L 吸水高度 10（mm） 品牌 安美瑞 用途 工业用 凝汽器射弹清洗技术，这就是解除我们烦恼的灵丹妙药，其快速清洗除垢的效果简直神了。该产品实用性强，经得起现场检验，清洗效果显著能极大改善凝汽器的运行环境，对长久保持高真空和降低汽耗率起到根本性的保障作用。在节省清洗投入和降低工人劳动强度，减少机组停运次数等方面的所起的作用更是无可替代。凝汽器射弹清洗技术面世推广以来，电厂领导从将信将疑到完全信服，运行工人啧啧称奇，检修工人感谢厂里做了一件好事，省却了他们大量的劳动，感叹科技确实是**生产力。 一、发电厂凝汽器清洗的重要性： ? ? ? ? ? 凝汽器是火力、原子能发电厂*重要的冷却器，它既可以在排汽部分建立和保持真空，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉再循环利用，其交换性能的优劣直接影响发电厂的热效率。 根据国家电力公司热工研究院的分析表明，火力发电厂汽轮机凝汽器的真空度下降0.0035MPa，将造成锅炉燃料消耗2％的增长。以一台30万千瓦发电机组为例，仅此一项每年将多耗1万4千吨标准煤，按600元/吨煤计，每年煤炭浪费的直接损失将超过800万人民币;按供电煤耗380克/度电和上网电价0.35元/度电计算，1万4千吨煤造成电厂间接损失超过1300万元。即使是一台12MW的小热电机组，年直接损失也超过40万人民币；年电量间接损失超过100万元。 ? ???由图可见，凝汽器和热交换器热量的传导的主要限制瓶颈在管道的水侧。凝汽器铜管内表面的沉积物，粘物、泥浆、水藻和壳类、微生物沉积在管路中将降低冷凝器的功效，使端差增大。清洗凝汽器管能大大提高发电机组的效率。因此，定期清洗凝汽器是至关重要的。 长期以来，如何快速、安全、高效地清洗冷凝器、热交换器管系的问题一直困扰着热能工程师和检修技师们。以往采用的胶球清洗、人工捅洗、高压水冲洗、酸洗等方法，均无法达到理想效果，而且工序烦琐，检修时间长，使机组效率受到影响，给电厂造成巨大损失。 二、国内发电厂凝汽器清洗的现状和存在问题： 1．循环冷却水化学处理：国内电厂目前普遍采取循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂以及粘泥剥离剂的化学处理方法来延缓凝汽器结垢速度和洁净度，但是凝汽器结垢和铜管脏污的问题仍然得不到彻底解决，尤其是夏季，凝汽器结垢速度加快，菌藻类污染严重，严重影响凝汽器热交换效果，导致发电机组真空和负荷大幅降低，对发电机组的经济运行造成了很大影响。 2、胶球冲洗，由于胶球的清洗效果不佳和胶球回收率偏低而放弃使用。 3、人工捅洗，只能清除黏结力不强的泥沙和部分轻微水垢，不仅清洗时间长、劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度。 4、高压水射流清洗，高压水由于压力高，操作不当时易对凝汽器管道涨接口产生松弛作用而*终导致凝汽器管口泄漏；喷射的高压水由于压力沿管道长度方向衰减迅速，操作工艺不严格时，往往中间段和末段管道清洗效果不是很理想，而且凝汽器管结垢得不到有效清理。对运行时间较长的老机组，有点蚀或其他缺陷造成管道壁厚减簿时，高压水易引起缺陷扩大或加剧。对水质脏污冷却的凝汽器，由于停机时留存在管内泥沙量相对较高，高压水射流清洗时高速泥沙冲刷易引起管产生磨损和划痕。 4、当循环水化学加药处理出现问题，造成凝汽器结垢严重后，只能采取酸洗的办法来解决，酸洗要经过试压→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜等一系列繁琐程序，而且酸液配置浓度和酸洗时间很难把握，造成酸洗效果要么除垢不彻底，不能根本解决结垢问题，要么导致铜管腐蚀，降低设备寿命，因此，电厂在凝汽器化学清洗上都非常慎重，轻易不予采用。 以上传统的凝汽器清洗方法。一个是难以清洗干净，再一个是无法检测。到底有没有洗干净，自己心里没数，只能看看或摸摸管口，对于管路的中间部分无法检验。必须检验时，只好破坏管路，把管子锯断，看里面清洁度怎样，结果发现还是没有清洗干净。自从有了凝汽器射弹清洗技术后，以上问题都可以全部解决了。 三、凝汽器射弹清洗技术简介： 凝汽器射弹清洗技术是国家电力公司热工研究院针对凝汽器用材特点及国内凝汽器清洗存在问题，吸收国外先进工业清洗技术研制设计的新型工业换热器、凝汽器用清洗技术。 该技术广泛应用于火力发电厂、核电站、石油化工厂中的热交换器、凝汽器的清洗。目前，该技术在国内电力领域推广成效显著，广东核电有限公司、秦山核电站、广东沙角B发电厂、华能丹东电厂、华能南通电厂、湖北青山热电厂等单位的凝汽器铜、钛管、不锈钢管清洗均采用该清洗技术。 该技术采用独特的清洗工艺，管路清洁子弹放入有沉积物的管路中，并通过气水冲击式射弹清洗器利用气水混流将子弹射过每根管路，在子弹前形成“气水前锋”。每个清洁子弹由中心柱和七组清洗园片构成，能自动调整到管路直径的尺寸。每组园片有四个列片相互咬合和重叠，子弹头部有四个射流孔，使得清洁子弹前进时发生旋转，即使管路中有大量的污垢，子弹也能高速旋转、缓慢推进，以保障清洗园片刮净管路内壁，而不会在管路中被堵塞。每个清洗园片刮下管壁上的沉积物，并把它们夹在园片中间带出管路。清洁子弹是由特殊聚乙烯材料制作而成，保证具有极好的刮片边缘磨损性能，使清洗园片在工作时不损坏管路内壁。轻易去除污垢层。具有清洗速度快，除垢彻底、无腐蚀等特点。在电厂凝汽器清洗领域号称“凝汽器快速清洗专家”。 四、凝汽器射弹清洗技术特点： 1、快速：两个人同时进行清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时，半侧带负荷不停机抢修清洗（凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗）。 2、安全：特殊聚乙烯材质－安全、不损伤管路和管板胀口。特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。 3、高效：一般而言，清洗弹头一次通过管道即完成清洗，对于污垢量较大的管道或首次清洗，可再重复清洗一次，对于个别被泥沙堵死，已经看不到对面灯光的管子，在放入子弹清洗前，先打一次空枪。通过一次清洗，效果明显。多次清洗，端差明显降低，极大提高机组效率。 4、易检验：清洗子弹将凝汽器管路污垢彻底带出管路，清洗效果显著，检验清洗效果更是一目了然。 5、成本低：清洗价格同行业*低。 五、凝汽器清洗服务方式： 目前该清洗技术已在全国普及推广，清洗效果反馈良好，技术成熟，为在河北地区迅速推广凝汽器射弹清洗技术，对有清洗意向的用户，对**次采用凝汽器射弹清洗的用户实行先清洗，检验清洗效果后再收费的方式进行，如果清洗效果不佳达不到用户要求，可拒付清洗费用。 ?

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