PA66 AKV30H2.0

Pa66玻纤增强的应用领域:PA66在汽车领域的用量达到百分之四十如下：汽车领域上有制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、 电气电子工业达到百分之三十如下：导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮 、衬套。交通运输业达到百分之二十如下：输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、 、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架。机械制造工业达到百分之十如下：汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、纺织机械工业设备零雾料等等。

Pa66玻纤增强注塑模工艺条件：

1.干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

2.熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

3.模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

4.注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

5.注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

6.流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的*小直径应当是0.75mm。

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