启闭机闸门

启闭机闸门安装、调试

启闭机安装和调试    

1、启闭机安装 ⑴、机件安装：  启闭机到场后采用人字扒杆安装。在闸孔基座砼面上弹好中心线，安装时  以吊孔中心线控制全部机器的位置，滑轮座定位后，再拉中心线决定绳鼓齿轮的位置，其余蜗轮箱、电动机、指示器、联轴器均可依次安装并依设计要求校正其位置和水平，底座可用 楔铁垫平。  ⑵、固定底架：机身各部位位置经水平校正后，用砼底脚螺栓浇固。⑶、复核：待底脚螺栓固定后，复核机身各部位的水平和位置，抽换垫铁旋紧螺帽，再用水 泥砂浆将底脚抹平。  ⑷、试轻车：复核整理后，加满蜗轮箱的机油及各齿轮的润滑部位的润滑油，接通电源进行试车，同时仔细观察蜗轮及各齿轮间是否吻合、有无异声、震动及周期性的撞击声，并检查 其升降情况，如有上述情况，随即进行调整直至完全合格为止。 ⑸、装钢丝绳，轻车运转合格后，经卷筒、滑轮组与闸门上的吊座连接。 ⑹、试重车：装好钢丝绳后，进行重车试验，启动闸门，校验内容与试轻车相同。  ⑺、装指示器及电磁制动器。  ⑻、整机加罩壳，全部安装完毕后，将全部机器整理加油，装好罩壳，并涂油漆。 ⑼、启闭机就位固定后，应在不与闸门连接的情况下作空载试运行，检查各传动机的安装正 确性。  ⑽、应在启闭机与闸门连接好后，闸门不受水压与闸门承受设计水头的情况下，作开启与关门试运行。

闸门的安装和调试

   铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的*大外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*大外形四周尺寸20厘米为宜。

   1.闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.05米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

   2.闸门安装前，，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸途中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

   3.再检查，两边立闸框和上下横闸框止水摩擦面铁盒的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，注意在闸门安装好后，将卡铁拆除，才不会影响闸门启闭。

   4.闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

5.闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

6.闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与一期混凝土工程预留钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的*大间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑到内上下滑动。确认无误后，进行二期浇筑水泥。

7.闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。  

启闭机闸门使用保养

   启闭机闸门在开启或关闭过水孔口时应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止，及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。在离底坎30厘米左右时，必须停止，确认闸门底部没有或清除干净砂石、大木头等又硬又大影响闸门启闭的杂物后，再手动关闭闸门。为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。

启闭机闸门售后服务

   聚财对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于产品生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。

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