金刚砂耐磨地坪施工方法

金刚砂耐磨地坪施工方法

金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪、耐磨硬化地坪，顾名思义，既耐磨又坚硬。正是因为其强度高、耐磨性好而在工业建筑及交通建设当中得到广泛应用。

耐磨硬化地坪施工工艺：

1、混凝土基层要求：新浇注的混凝土地面强度要求大于C25，平整度落差要控制在3mm以内；

2、清洁混凝土地面：对于新施工的混凝土地面要使用磨光机抹平压实，保证地面的平整性，养护15天左右，确保混凝土地面已固化干实后再进行打磨处理，清除表面的灰尘等；对于旧的混凝土地面或其他硬化地面，应清除表面的杂物，脱落的结构等，然后彻底清扫地面；

3、干燥地面的处理：对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面；

4、硬化剂的使用：硬化剂即混凝土密封固化剂，可以采用涂刷或喷洒的方式，充分润湿预处理的混凝土表面，并保持湿润1-2小时；期间如果局部硬化剂干燥过快应及时加补硬化剂保持湿润。为了使硬化剂能充分的渗透到混凝土内部，可以使用毛刷或滚筒等工具不断地摩擦地面；

5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。

6、硬化地面抛光：施工后的地面可以用机械器具进行人工抛光，增加地面的光泽度和平整度；

7、耐磨地坪的养护：硬化地坪施工完成后应养护7天左右方可投入使用，期间可以使用耐磨地面养护剂进行养护。

河南万盛生产的金刚砂耐磨地坪材料通过精选优质骨料提高混凝土强度并改善骨料粘结力，我们采取特种胶凝和改性聚合物外加剂。多品种级配合整体配比，经施工从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密度耐磨性极佳的地面。金刚砂耐磨地坪材料一般用是用在耐磨耐压耐冲击的厂房，例如：车间、厂房、地下停车场、仓库、车库、货仓式商场、及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。

产品特点

   成本低廉——性价比高。使用寿命长。

   表面密实——能抵抗各种油脂污染和渗透。

   表面洁净——表面密实、不易起尘，易清洁。

   耐磨显著——表面承受重载和繁忙交通，耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳。

   使用方便——现场施工时干撒在新浇混凝土表面，与混凝土同步施工，能快速投入使用。

   常用颜色：水泥本色、灰色、绿色、铬绿色、红色、蓝色、黄色等可根据客户要求调整。

我们的材料都是经过国家检验中心检验，超强耐磨，硬度高，极少起尘，抗冲击，易清洁，等各方面都是**产品。同时我们公司拥有专业的施工团队，承接各个大小地坪工程。

河南万盛装饰材料有限公司专业生产金刚砂耐磨地坪、耐磨地坪骨料、喷砂除锈金刚砂、铜矿砂等。并将以优质的产品，快捷的货运渠道，合理的价格以求与您合作共赢。

我们是生产厂家，真诚欢迎你前来实地考察洽谈业务。我们的规模我们的业绩让您用的放心。

【施工方法】　

   1.金刚砂耐磨硬化地坪是将地面硬化剂均匀撒布在即将初凝的混凝土地面上，经专门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。金刚砂耐磨硬化地坪根据硬化剂骨料分为非金属、矿物合金、金属硬化地坪。

　　2.工艺特点

　　增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度；极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性；形成了一个高密度、易清洁、抗渗透的地面；与混凝土基层一起施工，施工工期短。

　　3.适用范围

　　用于很高耐磨且不起灰尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、工业厂房、仓库、码头及需要统一色彩提高工作卫生环境和美观的地方。

　　4.工艺原理

　　地坪硬化剂是由骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，将其撒布在初凝阶段的混凝土表面上经过加工与混凝土形成一个整体的硬化地面，且表面形成一个高密度、易清洁、抗渗透的面层。

金刚砂耐磨地坪

　　一、金刚砂耐磨地坪的产品特点

　　万盛金刚砂耐磨地坪拥有高力学性能，极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的三倍，莫氏硬度大于8;

　　整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa;

　　施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的材料;

　　从施工、维护和使用寿命看经济实用。

　　二、金刚砂耐磨地坪的适用范围

　　金钢砂硬化剂适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例如工业厂房、重载荷机械厂、汽车维修厂、广场、机场、仓库、停车场、码头等。

　　三、金刚砂耐磨地坪的产品的组成、特点

　　材料骨料组成：

　　高强度水泥、金钢砂骨料、粉料、助剂等。

　　产品特点：

　　a. 具有很高的耐磨性、耐冲击;

　　b. 能减少场所灰尘;

　　c. 施工方便;

　　d. 造价低且无须特别维护。

　　四、金刚砂耐磨地坪对水泥基面的要求

　　混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45。

　　五、金刚砂耐磨地坪施工配合事项

　　施工前需配合事项：

　　a. 确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);

　　b. 施工前需保持素地的环境清洁;

　　c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;

　　d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度;

　　e. 灯光及照明设备;

　　f. 材料及机具的存放区。

　　施工中需配合事项：

　　a. 施工中施工区域人员及进出管制;

　　b. 施工中废弃物的存放区;

　　c. 施工中现场监工人员及协调人员。

　　施工后需配合的事项：

　　a. 养护区域人员进出管制;

　　b. 清理作业现场及调借物品的归还;

　　c. 实际施工面积丈量及验收。

　　六、金刚砂耐磨地坪的施工工艺

　　1.由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合;

　　2.模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整;

　　3.混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比;

　　4.使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整;

　　5.使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平;

　　6.对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水;

　　7.卸模的时候等耐磨面层完成第二天进行，第三天可切伸缩缝;

　　8.在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电;

　　9.在找平层整平但未干时，将所需的金刚砂地面硬化剂平均撒布在混凝土表面上(m2>5kg)，一般分两次撒布，完成后，用刮刀及直尺将混凝土磨平;

　　10.水泥初步硬化后，用低速磨光机将地面磨平，以达到所需硬度;再用高速磨光机将表面抛光;

　　11.在适当的位置(一般以400─500m2为一单位)，用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处，将收缩缝填满所需填缝料，一般为弹性PU(一般由土建方负责)。

　　12.施工完毕后，使用养护剂或水来养护硬化地面，以防止水份蒸发过快而开裂。

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