双向止水闸门
一、双向止水闸门的结构和工作原理
双向止水闸门一般为法兰连接,执行GB/T12234标准,主要由阀体、闸板、阀杆、阀盖、电动装置等零部件组成。
双向止水闸门主要靠电动装置的电机或手轮旋转,使阀杆上升或下降,从而带动闸板作垂直于流体的直线位移,来达到启闭的目的。
闸阀电动装置带有极限终点限位开关,到终点能自动切断电路,同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号指示。
双向止水闸门主要零件材质:
阀体、闸板:铸铁、304不锈钢、316不锈钢
二、双向止水闸门结构特点:
1双向止水闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
4.品种规格齐全,适应性广。
5.与启闭机配套使用,闸阀为工作部分,启闭机为闸阀开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸阀,达到 水、关水或调节水位的目的。
三、双向止水闸门主要技术性能参数:
1.型号与规格:
双向止水闸门:明杆式 ZMF DN200~DN2500mm
2.双向止水闸门主要性能指标: a)闸阀密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10 e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)*大工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。
双向止水闸门装置与调整:
1、在双向止水闸门装置前,首先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动,如有松动应以加固。
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位,如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。必需采用需求整体装置,严禁拆开装置。
3、装置调整,双向止水闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将双向止水闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好双向止水闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,后可停止二期浇注。
双向止水闸门的日常运用与养护:
1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏双向止水闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。
2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置,并定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。双向止水闸门关闭时在距底面100mm处,将双向止水闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将双向止水闸门关闭。