冷冻式干燥机

通常进入空气网的压缩空气都含有百分之百的水蒸汽。当空气冷却时这些蒸汽便会凝结，这不仅破坏您压缩空气系统，还会对您的*终产品造成损坏。

如果没有安装干燥机，每天将会有90L的水进入到您的压缩空气系统。ECOAIR Top・Dryer干燥机可以令压缩空气系统内的水份完全消失。干燥的压缩空气保证空压机空气系统及生产过程运行无阻，ECOAIR Top・Dryer系列冷冻式干燥机，配合您的安装需求。

主要组成：机箱、蒸发部件、制冷压缩机、电器部件、回热组成部件、水分离部件、冷凝器

优点：1）机箱设计采用国际工业流行颜色，满足各种人性需求；

2）采用自由专利技术的能量回收装置，三次热交换处理，有效节能，标准工况下比同类产品节省能量25%以上；

3）蒸发器效果好，正常情况下，处理量越大，冷却效果越稳定；

4）两级高效分离器能消除99%以上的冷凝水，具有气液分离效果彻底，避免水分的二次蒸发，确保冷冻式干燥机的干燥效果。配备电子排水器，可靠地将冷凝水排除机外，且不导致气流损失；

5）制冷压缩机设有二次冷凝功能，使机组在各种不同的运行条件下保持稳定一致的出口露点+2~+10℃。制冷压缩机运转稳定；噪声低、性能可靠、省电、寿命长；

6）冷凝气选用优质铜管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑；

7）电器元件采用电子模块式控制。

流程图：

空气流程压缩空气由空气入口进入预冷冷却器(1)进行初步冷却，通过冷凝水分离器(17)进行冷却，将空气中的液态水分离出来，冷凝水由自动排水器排出，压缩空气流入制冷系统(2)蒸发器，由制冷系统进一步冷却，冷却后的压缩空气再次经冷凝水分离器(17)，冷凝水由自动排水器排出机外。干燥冷却的压缩空气再回到热交换器(1)进行回温，通过空气出口离开冷冻式干燥机。冷媒流程冷媒经过制冷压缩机压缩(6)呈高温高压状态，高温高压状态的液体冷媒经过（风冷或水冷）冷凝器进行冷却降温。中温高压状态的冷媒，经过干燥过滤器(8)进行杂质过滤，冷媒通过毛细管(9)的作用，变成低温低压的气液混合状态；*终进入蒸发器(6)与热的压缩空气进行热交换器后，完成制冷工作，回到制冷压缩机(6)进行循环工作。安装维护所有冷冻式空气干燥机都无须专门打地基即可安装，在出厂时已配置手动排水管道配件，安装好管道和电源线路即可运行；

所有部件均可为模块组合式结构，方便安装维护；

箱体式设计，节省空间：PLC控制面板，操作系统容易掌握：电子排水系统，减少人工。

说明：DD0100表示此机为风冷型，DD0200(W)表示此机型为风冷、水冷机型可选，DD0800W表示此机型为水冷型标准工况：空气进气温度：38℃

环境温度：35℃

压力露点：2~10℃

制冷剂：R-22工作运行范围：电源：ECD0005~ECD0120(W)：220/50(V/Hz)；ECD0150(W)~ECD3600W：380/50(V/Hz)

工作压力：0.6~1.3MPa

环境温度：5~45℃

*高进气温度：<80℃环境温度公式：标准温度÷实际温度×标准处理量=实际处理量

例：ECD0050标准处理量为5.5m3/min，实际入口温度为65℃时，则实际处理量为：38℃÷65℃×5.5m3/min=3.2m3/min压力公式：实际压力÷标准压力×标准处理量=实际处理量

例：ECD0080标准处理量为8.5m3/min，实际进气压力为10bar时，则实际处理量为：10bar÷7bar×8.5m3/min=12.1m3/min

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