预制排水泵站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的**动力来源。
1.重力流管道系统成本过高时(比如深度过大);
2.长距离管道输送是更加经济的方案时;
3.向高程输水;
4.河流和湖泊水系;
泵送介质类型包含(污水、 雨水 、排水 、工业废水 、源水取水)
菲源预制泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升系统,是真正意义上的一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的材质如强化玻璃钢或聚乙烯树脂(PE)自动化铸造而成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、爬梯以及其他用户所需要的附件都可以由菲源公司成套提供,并安装调试完毕后出厂。他甚至可以带维修间和格栅,是一种使用方便、质量可靠、土建工作少、成本较低的新型一体化集成式泵站设备。集成度高、容积优化是其*显著的特征,是传统中小型混凝土输送泵站的完美替代品。
一、主要特点:
1、高集成度。作为一体化单元,其成套提供:预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件,自带大容量安全冗余的固定防护,保证各部件的完美匹配,能充分满足用户的质量要求。
2、坚固、美观。设备主体机构由纤维缠绕玻璃钢制成,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂、腐蚀及其他破坏力,故其坚固、持久、耐用。地埋式构造使其与周边环境融为一体,美观大方。
3、工程周期短。该系列产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场后只需整体定位放置、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。
4、高效环保、节约成本。自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动高效运行,内部流态好,系统可自清洁无沉淀,密闭无臭味,符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本,且占地面积小。
5、全自动控制。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎性格栅为常开,遇大物件能自动反转,整个泵站自控运行,无需专人值守。
6、预制排水泵站安装维修方便。人员不必进入筒体内,水泵和格栅都能从顶部吊入吊出。
7、使用寿命长。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且无需保养;泵、格栅、管道均采用防腐材料制成,使用寿命长。
真正的不可破坏:纤维缠绕玻璃钢的强度相当于传统层压式玻璃钢的两倍,可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并保证永久防水。
定制:大型预制泵站完全根据要求定制,其特殊的材料和表面涂层可适用于腐蚀性的废水,如酸、油或碱性物质。
任何尺寸和配置:大型预制泵站几乎可以满足所有尺寸和配置要求,*大标准高度12米。
二.泵站设计考虑因素
1.地形、地貌和水文地质条件;
2.泵送液体介质;
3.入水口*大流量;
4.要求的水泵数量;
5.*大设计扬程;
6.电机*大允许启动次数;
7.集水池(收集桶)有效容积;
8.选择正确的泵型;
9.控制方式
三.传统泵站的缺陷分析
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇铸,其内部空间的利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互独立,设备的相互匹配度不高,设计师必须为设备安装预留出充足的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”。其缺点如下:
1.传统的泵站多为混凝土结构;
2.建设周期相对较长;
3.混凝土泵站的造价一直居高不下,增加建设费用;
4.随着时间的推移, 混凝土池壁容易产生腐蚀;
5.随着时间的推移, 若地基发生沉降,混凝土泵站会发生撕裂;
6.泵坑底部杂质易沉积,减小了泵站容积;
7.泵坑杂质沉积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患;
8.水泵长期在恶劣工况下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命;
9.集成度低下导致的自动化程度落后,使得预制排水泵站缺乏有效的监控和管理,反过来又加剧了上述种种问题,如果指派专人职守,成本又不划算。
四:预制泵站的现场安装图