粉煤灰加气砖设备抹灰层空鼓与开裂的原因
粉煤灰加气砖设备墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面:抹灰层的强度与密实度较差,墙面抹灰层中间往往存在纯浆水泥层。
施工中没有将砂浆搓抹或挤压密实时,就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话,那么就不难明白,墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关系。
因此,防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路,主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩,其出路在于改善砂浆性能,降低砂浆的水灰比,以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实。引起抹灰层空鼓和开裂的成因主要有六个方面:
1.墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。一则,砌体与混凝土结构的抹灰层基面在饥水性方面存在着较大的差异,抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。大量实例工程经验证明,抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话,施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是甚高的。另则,墙面抹灰一次上浆过厚,施工不但难以将抹灰层搓压密实,而且极容易出现下滑,抹灰层的密实与粘结力就难以保证。
2.新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染,必然大大降低砂浆的施工操作性和粘结力。此外,砂浆进入初凝后再加水重新调拌,在事实上已改变了砂浆的水灰比,难免会使到砂浆的干燥收缩剧增。
3.砂料没有作出过筛级配。砂浆中难免会存在较粗骨料或异物施工就无法将浆料搓压或挤压密实了。
4.抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理,以及抹灰层收口界面粗糙,施工就难以将砂浆料搓压密实。
5.钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固,其在抹灰过程中不可避免会出现回弹的问题,抹灰层就难以确保密实了。
6.砂浆的和易性、粘连性与施工开放时间难以满足施工要求。普通水泥砂浆和易性与粘连性差,施工开放时间短,施工主要以提高灰砂比使砂浆在短时间内固结的做法应对。这不但使得抹灰层的硬脆性极为明显,而且施工也难于将抹灰层搓压密实,是这类墙面之所以普遍存在网状裂缝与空鼓的主要缘故。