熔喷滤芯生产线
熔喷滤芯是采用熔喷工艺,通过特殊的接收装置,使得熔喷超细纤维形成成无芯连续无限长筒状物,通过调整工艺组合,可以在芯筒径向使纤维直径和密度发生变化,从而得到各种过滤性能的深层过滤产品。
熔喷超细纤维的深层过滤机理使滤芯具有:
高效低阻过滤精度高、过滤流量大、阻力损耗小,过滤能耗低
过滤成本低高纳污量,使用寿命延长,滤材消耗低
无脱落纤维间熔融自粘合,纤维不易脱落,具有良好的抗压及抗冲击性
耐化学性对酸、碱、有机溶剂、油类均具有良好的化学稳定性
无毒无污染使用后滤芯可焚毁,无固体废弃物
熔喷滤芯生产线----熔喷滤芯生产线工艺流程!
熔喷滤芯生产线特点
熔喷滤芯生产线实现了熔喷滤芯连续自动化生产。与间歇式滤芯生产线相比(生产损耗大于35%,成本高,产品品质不稳定),连续生产无限长滤芯极大降低了生产原料消耗,具有高产能、低电耗、低损耗、操作简便等特点。通过以下几方面的改进使熔喷滤芯生产线达到目前国内领先水平。
降低能耗
完善设备配套之合理性,采用新型加热器,降低装机容量30~40KW.从而降低产品生产成本。
提高设备操控可靠性
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