a. 机组的框架为双层钣金结构制造,应有足够的强度和刚度,保证在运输、安装和运行中不产生永久变形。
b. 各功能段之间框架连接件应有良好的保温结构而不致产生“冷桥”。
c. 框架上应有起重吊耳或其他可行的起吊措施。
(2)箱体面板:
箱体面板应满足下列*低要求:
a. 面板采用双层冷轧钢板结构。
b. 在双层钢板面板的中间应有高压聚氨酯发泡保温层。保温后的*大传热系数应小于 0.035W/m2℃。保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙。
c. 在机组*大静压下,面板应能持久保持平整,不变形。
d. 底层面板的强度应满足检修人员进入而不致损坏保温材料。
(3)检修门应满足下列*低要求:
a. 检修门板的结构及其形式和材料应与面板相匹配。
b. 检修门应采用铰接方式定位,铰接材料为电镀钢材质。
c. 检修门应能从箱体的内部和外部开、关,检修门须加锁。
d. 检修门应设有密封衬垫,密封衬垫应能在门不被拆除的条件下更换。
(4)制冷压缩机
a. 压缩机置于冷凝机组内,二者作为一个整体。冷凝段配有制造工厂提供的弹簧减震器, 弹簧减振装置应设有消声垫及找平螺栓,并且应该是独立而稳定的。露天布置。
b. 当需选择多台制冷压缩机时,其应为同一型号。
c. 制冷压缩机的生产、试验、检验应按生产制造厂方的国家标准及国际标准执行。
(5)风冷冷凝器
a. 风冷冷凝器与制冷压缩机一体室内布置。
b. 冷凝器管束采用高效换热铜管。
c. 冷凝器翅片形式,采用铝波纹翅片。
d. 冷凝器风机型式,应为低噪声轴流式,驱动方式为直联。
e. 冷凝器设计、制造应考虑现场水清扫的因素。
(6)直接蒸发盘管(冷却盘管)
a. 直接蒸发盘管应由紫铜管外胀铝双向开槽的翅片。
△b. 无缝紫铜管管径*小为 9.5mm,壁厚不小于0.35mm。
△c.对于多台压缩机组装的机组,每台压缩机都应有单独的冷剂管路,膨胀阀应采用欧美日知名品牌产品。
d. 空气通过制冷盘管的*大迎风面风速不应超过3 m/s。*大盘管排数不宜超过8排。当直接蒸发段的盘管断面风速大于2.5m/s时,应设置挡水板,风速均匀度要求达到87%以上。
e. 挡水板应为不锈钢材质。
(7)送风机
a. 风机的风量,风压应能满足所规定的参数。
b. 风机及电动机均应为知名品牌产品。
c. 风机应为离心式、单叶轮、双进风低噪声型。
d. 轴承的额定寿命应不小于15年。轴承润滑剂应能确保风机至少维持12个月运行周期而不需添加。润滑剂和密封件的更换或预防性维修时间应在维修手册内提供。
设备2EIHP25F 3502EIHP35F 5002EIHP50F 7502EIHP75F 10002EIHP110F 15002EIHP150F 2000图纸图纸图纸图纸图纸图纸电源V-Ph-Hz220-1-50220-1-50220-1-50220-1-50380-3-50380-3-50新风量 1*m 3 /h350500750100015002000排风量 2*m 3 /h350500750100015002000制冷能力 3*kW2.43.215.137.11115制冷消耗功率kW0.8 1.1 1.7 2.2 3.9 2.2 供暖能力 4*kW2.63.325.247.611.816.2安全配置 高压开关、低压传感器、压缩机过热保护、易溶栓、反相保护、排气过热保护、压缩机过电流保护、风机电机过电流保护等容量控制%100/50/0100/50/0100/50/0100/50/0100/50/0100/50/0冷媒类型 5* R22R22R22R22R22R22控制方式 电子膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀电子膨胀阀压缩机类型 旋转式旋转式旋转式旋转式旋转式旋转式额定功率kW0.620.921.251.632.63.6冷凝器类型 高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器排风机电机额定功率kW0.080.080.40.480.550.7机外余压Pa120120150150150150蒸发器类型 高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器高效椭圆管换热器送风机电机额定功率kW0.080.080.40.480.550.7机外静压(标准)Pa120120150150150150加湿 6*类型 湿膜式湿膜式湿膜式湿膜式湿膜式湿膜式加湿量kg/h1.41.82.84.15.68.2再热器 7* 冷凝再热盘管冷凝再热盘管冷凝再热盘管冷凝再热盘管冷凝再热盘管冷凝再热盘管过滤器 G4G4G4G4G4G4排水管 DN25DN25DN25DN25DN25DN25噪音dB(A)414243434547外壳 镀锌钢板镀锌钢板镀锌钢板镀锌钢板镀锌钢板镀锌钢板机重kg170190280320380400