全自动桶装水生产线主要包括自动拔盖机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等设备。全自动桶装水生产线产量分为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时,根据客户实际需求而定。
全自动桶装水生产线用于生产5加仑18.9L大桶水,根据不同水源,产品可定型为桶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等等。桶装水生产设备一般包括水处理系统,回收桶处理系统、灌装系统、包装系统等部分。
全自动桶装水生产线中,制水系统前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。源水预处理后,经RO反渗透成为饮用纯净水,源水 需要保留矿物质元素的,可通过中空纤维过滤器成为山泉水等,主要还是以源水水质为依据,选型相应水处理设备。*终经臭氧杀菌后,保存在水罐中,通过管道引
入全自动桶装水生产线中的灌装机进行灌装。
水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但*终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关,实现全自动桶装水生产线。一般从户
外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗,否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中,除水处理外,还包括自动拔盖机(去除回收桶盖)、自动内 刷桶机(使桶内杂质与桶内壁分开,便于后面的清洗)、自动外刷桶机(将桶外表面及桶底刷洗干净)、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备(肉眼看桶内是否存在杂质,验定是否合格)、蒸汽缩膜机(人工将膜套在桶口,经此设备高温收缩后,膜紧贴桶口)、提桶套袋机(自动将桶提起在空
中,人工对其进行套袋)等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备,对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定,依次分为以下几道工序:高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干,这样*大程度的保证了桶的清洁度,也
同样实现了全自动桶装水生产线,效率高、实用性强、且操作方便。
全自动桶装水生产线采用三菱PLC进行电气控制,材料采用食品级304优质不锈钢,耐腐蚀易清洗,电气元件均采用国外知名品牌,如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等,泵均采用南方泵,稳定且寿命长。
张家港市中吉机械有限公司 提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备!!!