建菱烧结砖

烧结砖砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的 历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。

砖的种类很多，按所用原材料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂 砖和炉渣砖等； 按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和

蒸压砖等； 按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。

 烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的 用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。 烧结普通砖对孔洞率小于

15%的烧结砖，称为烧结普通砖。除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因为它

们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入 一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可

燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用 外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。

      焙烧： 是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在 900～1100℃之间，使砖坯烧 至部分熔融而烧结。

如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。 过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。 如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。烧结砖可用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以

轻质材料的轻体墙。可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋 混凝土柱、过粱等。 烧结砖优等品用于清水墙的砌筑，一等品、合格品可用于混水墙的

砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。 烧结砖和烧结空心砖 烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖 和烧结空心砖代替烧结普通砖，

可使建筑物自重减轻 30%左右， 节约粘土 20%～30%， 节省燃料 10%～20%，墙体施工功效提高 40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相

同的热工性能要 求下， 用空心砖砌筑的 墙体厚 度比用实心砖砌 筑的墙 体减薄半砖左 右，所以推广使用烧结砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术

进步的重要措施之一。 烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同，但由于坯体有孔洞，增 加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。

烧结多孔砖： 烧结多孔砖 ： 烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过 25%，孔

尺寸小而多，且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。 多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔 砖常用作六层以下的承重砌体

多孔砖的技术性能应满足国家规范 GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据 其尺寸规格分为 190 mm×190 mm×90 mm （M 型）和

240 mm×115 mm×90 m 烧结空心砖： 烧结空心砖 ： 。圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔

一般为（30～40）×（75～85）mm。 烧结多孔砖 规格尺寸 代 号 M P 长度（mm） 190 240 宽度（mm） 190 115 厚度（mm） 90

90 多 孔 砖 根 据 抗 压 强 度 平 均 值 和 抗 压 强 度 标 准 值 或 抗 压 强 度 * 小 值 分 为 MU30、

MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 共 6 个强度等级。强度指标见 p64 页表 6-4。

并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品（A） 、一等品（B） 和合格品（C） 。 优等品和一等品的吸水率分别不大于 22%和

25%，对合格品的吸水率无要求。 烧结砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M 型砖符合建筑模数，使设计 规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；P

型砖便于与普通砖配套使用。

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