除盐水设备装置

                                             【简单介绍】                                             

除盐水设备装置/电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理 。采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产 符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95） 超纯水。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的*大问题是膜污染及膜孔堵

                                             【详细说明】                                          

 除盐水设备装置  电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计产品特点

采用世界上反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576－79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置, **种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺;第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水*经济，*环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵.

电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计_除盐水设备装置全膜法工艺特点

全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的*大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

我公司将始终立足于科技的*前端，以当地水质为实情，为客户提供不断创新的产品和服务。益民公司根据客户的需求而设计*为合适客户实际情况的脱盐水系统设备处理方案，加上超值的全方位技术服务以满足

【炼油厂余热锅炉水处理设备_炼油厂余热锅炉补给水设备系统工程】参数规格电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计_除盐水设备装置设备布置条件

设置单独的化学水处理车间，原水箱、除盐水箱、冲洗水箱室外布置，其余设备布置在室内。

水质参数

余热电站锅炉补给水采用除盐水，原水采用地表水。原水水质如下：

总硬度：141mg/L；氯化物：1.53mg/L ；硫酸盐：18.4mg/L ；PH值：6.81；总碱度：131mg/L；电导率：188μm/CM；钾：0.57mg/L；钠：0.36mg/L；铁：0.03mg/L；溶解性固体：190mg/L；钙：29.84mg/L；镁离子：0.94mg/L；硝酸盐氮：1.69mg/L；溶解氧：8.9mg/L；悬浮物：66mg/L；游离二氧化碳：11mg/L；亚硫酸盐：131mg/L。

除盐水设备装置/厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计工程工艺流程

考虑具体原水水质条件，采用预处理+双级RO脱盐系统，工艺流程如下锅炉补给水系统出水水质锅炉补给水系统出水参照GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》。

全膜法先进生产工艺 益民品牌 十年老厂值得信赖 **益民水处理。在过去的三年里，益民水处理与深圳，东莞，惠州，珠海等珠三角、长三角多家环保能源公司，北京多家电力能源环保公司，热电能源公司，合作完成了50多个化学水处理系统设备

【除盐水设备装置工程/电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计】适用范围

用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理 。采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产 符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576－79、DL/T561-95) 超纯水。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的*大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

　　由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。

【电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计_除盐水设备装置】制取工艺

　1、采用离子交换方式，其流程如下：　　

　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

　自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

　3、采用EDI方式，其流程如下：

　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 制取工艺比较　

　目前制备脱盐水系统超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 　　

　1、**种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。 　　

　2、第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺。 　　

　3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水*经济，*环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵. 

除盐水设备装置/电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计方案，请来电咨询，方案内容非常多，本公司可根据客户的要求做出详细的技术方案。

设计原则

1）本技术条款明确了关于新疆某石油天然气化工厂拟建25t/h脱盐水处理系统的使用条件、技术参数、技术要求等方面内容。

2）本技术条款中提出的是*低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供一套满足买方需要的除盐水处理设备，符合国家标准及行业通用性标准。

3）供方提供的设备在满足产水功能要求时兼顾了客户节约运行成本方面的需要。

4）合同签定后，按招标文件要求，供方承担设备制造、采购、运输、交货，技术资料、技术服务、培训服务、安装、调试、试车、验收及质保等全部责任和义务。

5）设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

6）供方保证提供高质量的设备。这些设备是技术先进并经过成功运行，实践证明是成熟可靠的产品。

7）在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

8）供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是工作语言。

9）供货设备的质保期为一年，在质保期内如果任何一项供方承担项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求，供方将无偿维修直至更换。在质保期内非需方原因引起的质量下降等，供方免费负责解决。

项目概况

新疆某油田公司石化厂现有的一套15t/h的离子交换法脱盐水生产装置，日处理脱盐水360吨，主要脱出水中K+、Na+、Ca2+、Mg3+、Cu2+、Fe3+、SiO2-、Cl-、SO2-各离子。受水源水质矿化度增加，氯根含量逐年上升，不能满足装置需要。  

经过前期项目可行性研究，结合油田供水公司来水水质情况，拟系统工艺采用：膜法水处理中的反渗透工艺＋EDI工艺。即新建预处理装置及二级反渗透+电去离子法水处理系统一套，系统工艺包括预处理＋反渗透RO＋连续电去离子EDI三部分，系统建成后达到25方/小时水处理能力规模。

广东威立雅水处理科技有限公司依靠多年的水处理工程经验，结合本项目的原水水质、气候、环境等因素，设计本25t/h除盐水处理系统。水处理系统预处理采用多介质过滤器+活性炭过滤工艺，除盐采用二级反渗透＋EDI工艺。详细方案请来电咨询！

电厂化学水处理车间锅炉补给水处理设备系统设计_除盐水设备装置

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