气动浆液阀

Z673H一6、10、16系列气动浆液阀是我公司生产的系列控制阀门之一。气动浆液阀在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点。气动浆液阀不断提高产品的科技含量，从一些技术细节着手，完善了阀门的综合性能。气动浆液阀通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置的动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 Z673H系列气动浆液阀品种齐全。主体采用铸铁、铸铜、不锈钢等。通径从DN50~DN10000。气动浆液阀广泛应用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门。气动浆液阀特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。 一、气动浆液阀主要结构与特点 气动浆液阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成，阀门启闭靠旋转手轮动作来完成，顺时旋转时，阀门关闭；反之为开阀。 气动浆液阀结构特点： 1、 采用对夹式结构，体积小，重量轻。 2、 完全敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。 3、 新研制的U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。 4、 闸板的外密封，则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。 5、 流阻小。 6、 安装维修方便。 二、气动浆液阀主要零件材料 序号 零件名称 材料 序号 零件名称 材料 备注 1 阀体 HT250 5 支架 ? 注1：橡胶的牌号取决于介质和温度。 2：闸板材质取决于介质成分。 ? 2 密封圈 橡胶（注1） 6 阀杆 ? 3 闸板 不锈钢（注2） 7 螺母 ZHMn58－2－2 4 密封条 聚四氟乙烯 8 手轮 QT40－17 1、气缸是以压缩空气为介质，将其能量转换成机械能，实现直线运动的装置，是广泛应用于各种气动系统的执行元件，是实现工业自动化的基础元件。 2、技术参数 气缸内径（mm） Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125 Φ160 Φ200 Φ250 理论活塞作用力（N）（以工作压力为0.4MPa时为准） 推力 490 760 1215 1960 3077 4800 7869 12308 19227 拉力 410 680 1030 1770 2675 4400 7379 10035 18463 工作介质 经净化含油雾压缩空气 工作压力(MPa) 0.15－1 环境温度(℃) －10－+80 相对湿度 95 活塞运动速度(mm/g) 50－500 耐久性(KM) 600 3、气缸行程选用范围 气缸内径 Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125 Φ160 Φ200 Φ250 行程选用范围 400 500 800 800 1500 1500 2000 2000 2500 4、气缸正确使用注意事项： （1）负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致，以免活塞杆产生扭曲现象。 （2）使用过滤器，减压器，润滑器组合（F－R－E组合）以调整空气品质，增长使用寿命。 （3）选用出力比实际负载大的气缸，以免气压不足时发生危险。 （4）注意使用环境温度，气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。 （5）有腐蚀气体环境，气缸内活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。 每1mm行程所需空气消费量 缸径 空气压力kg/cm2 ? 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 0.445 0.665 0.885 1.104 1.324 1.543 1.763 － － 16 0.792 1.182 1.573 1.963 2.352 2.743 3.133 － － 20 1.24 1.86 2.45 3.07 3.68 4.29 4.90 5.51 6.13 25 1.94 2.89 3.83 4.79 5.75 6.71 7.67 8.61 9.57 30 2.78 4.15 5.53 6.90 8.27 9.64 11.02 12.39 13.76 32 3.18 4.73 6.28 7.85 9.41 10.98 12.55 14.10 15.66 40 4.95 7.40 9.83 12.26 14.69 17.16 19.60 22.04 24.47 50 7.73 11.55 15.35 19.15 22.95 26.80 30.63 34.42 38.24 63 12.27 18.34 24.37 30.41 63.44 42.55 48.62 54.55 60.71 80 19.78 29.57 29.30 49.03 58.76 68.61 78.40 88.13 97.85 100 30.9 46.2 61.4 76.6 91.8 107.2 122.5 137.7 152.9 125 48.3 72.2 96.0 119.7 143.5 167.5 191.4 215.2 238.9 150 69.5 103.9 138.2 172.5 206.9 241.2 275.5 309.8 344.1 160 79.1 118.3 157.2 196.1 235.0 274.4 313.6 352.6 391.5 180 100.0 149.7 199.0 248.2 297.5 347.4 369.9 446.2 495.4 200 123.6 184.8 245.6 306.4 367.2 428.8 490.0 550.8 611.6 三、气动浆液阀外型及连接尺寸 公称压力PN（MPa） 试验压力（MPa） 适用介质 ? 工作温度 壳体 密封 0.6 0.9 0.66 煤浆、粮浆、纸浆、泥浆、 活水砂浆、矿渣、碱液 ≤100℃ 1.0 1.5 1.1 公称压力mm L D D1 B H H1 n-M 2 PN0.6 PN1.0 50 43 43 125 100 115 ?? ? 4-M16 45 65 46 46 145 120 115 ? ? 4-M16 45 80 46 46 160 135 150 ? ? 4-M16 22.5 100 52 52 180 155 150 ? ? 4-M16 22.5 125 56 56 210 185 190 ? ? 4-M16 22.5 150 56 56 240 210 190 ? ? 4-M16 22.5 200 60 60 295 265 230 ? ? 4-M20 22.5 250 70 70 350 318 280 ? ? 8-M20 22.5 300 70 80 400 368 350 ? ? 8-M20 15 350 80 90 460 430 350 ? ? 10-M20 11.25 400 90 120 515 482 350 ? ? 10-M24 11.25 450 90 120 565 532 350 ? ? 14-M24 9 500 100 130 620 585 350 ? ? 14-M24 9 600 100 140 725 685 430 ? ? 14-M27 9 四、气动浆液阀气电控制功能说明 1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸，采用三位开关，可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。 2、闸阀在上限位、下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。 3、闸阀在上限位下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位及下限位置长期停留时，电磁阀的电控线圈不通电，可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命，大大地提高了可靠性。 4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时；气源被切断不耗气，但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，能保证可靠停位。 5、在气缸开关过程中，切断控制电源，则气缸进出气也同时被切断，锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏，则闸阀可在任意位置长期停留。

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