二氧化氯催化氧化技术

原理： 三相催化---二氧化氯氧化的原理就是在催化剂存在的条件下，利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物。催化材料主催化活性组分是合适的稀有金属，辅助组分则是过渡金属氧化物，主催化部分具有天然的高催化活性，而辅助组分则可以帮助主催化剂恢复活性。处理过程中由于催化剂表面上存有大量含氧基团，使二氧化氯受激发产生多种氧化能力极强的自由基，如HO-； 该自由基能激发有机坏上的活泼氢，通过脱氢反应生成有机过氧化物自由基成为进一步氧化的诱发剂，通过羟基取代反应将芳香环上的发色团，如偶氮基，硝基，硫化羟基取代下来，生成不稳定的羟基取代中间体，易于开环裂解，演变成小分子有机物，甚至完全分解为无机物，从而达到脱色、降COD、提高B/C值的目的，使废水易与生化降解， 为后续生化处理创造条件，使废水处理后达标排放。 工艺过程： 去除效果： COD净去除率一般在50%～80%左右， B/C值可提高0.35以上，色度可去掉90%。 二氧化氯催化氧化具有以下优点： ■ 常温常压下进行，反应条件温和，安全性高，操作及维护简单，运行费用低于湿式氧化法、催化湿式氧化法和焚烧法，一般企业都能承受； ■ 氧化产物主要为含氧基团的小分子化合物，提高了废水可生化性； ■ 活性碳载体可防止催化剂流失，催化剂使用寿命长，而活性碳不参与反应，经酸液淋洗即可重复使用，降低了运行成本； ■ 对芳香族化合物处理效果显著，在国内化工、医药、染料、农药类废水处理领域应用广泛； ■ 单台设备处理量可选，可并联组合使用。 催化氧化塔技术参数： 型号 处理量 （m3/d） 规格 （m） 二氧化氯发生量 （g/h） 风机功率 （KW） HQ-5 5 φ1.0×5.0 1000 3.0 HQ-10 10 φ1.5×5.2 1000 5.5 HQ-15 15 φ2.0×5.5 1500 7.5 HQ-20 20 φ2.5×6.0 2000 11.0 HQ-30 30 φ3.0×6.0 2500 15.0 注：实际处理能力根据模拟实验确定。

企业名片