地面变形缝铝合金热线胀系数大,高温强度高,高温耐蚀性良好。
1化学成分:
铝 Al(*小值):余量
硅 Si:11.3~12.5
铁 Fe:≤1.0
铜 Cu:0.065~1.455
锰 Mn:—
镁 Mg:0.78~1.45
铬 Cr:≤0.12镍 Ni:0.45~1.3
锌 Zn:≤0.287 钛 Ti:—
未指定的其它元素:每种:≤0.1;合计:≤0.1788
地面变形缝施工工艺:
质量标准:
主控项目:
变形缝的防水高度不应小于260mm
防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;
变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放补衬材料,并用卷材封盖;
变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填
密封材料嵌缝:
主控项目:
密封材料的质量必须符合设计要求;
密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。
一般控制项目:
嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、
起皮或起砂现象;
嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
密封防水接缝宽度的允许偏差为±15%
,接缝深度为宽度的0.6~0.8倍。
成品保护:
不得在檐口处堆放材料及其他物品;
不得任意拿掉变形缝顶部盖板。
安全与环境:
所用的汽油等易燃物应妥善保管,以防止引起火灾。
屋面临边应有护栏及竖挂安全网进行围挡。
操作工人进岗前应进行三级安全教育。
对操作工人进行安全技术交底。
操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。
操作工人上岗前正确佩戴安全帽并严禁酒后作业。
剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。
工人操作时要细心,应严防烧伤皮肤。
施工注意事项:
变形缝两侧的防水层与屋面防水层的粘接应细致处理;
变形缝顶部盖板应钉压牢固,对于高低跨变形缝盖板端头用密封材料密封。
变形泛水高度不应小于270mm
质量记录:
使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)
及进场的复试记录;
质量评定资料;
专项施工技术交底;
施工日志
地面变形缝的施工要点
1.止水带
1在满足制造、运输、安装的要求的前提下,止水带应尽量在工厂中连接成整体。
2止水带的各种交叉连接节点(L、T、十字形及不同型号、不同规格的连接等等)应在工厂中作成配件,以保证在施工现场的连接只在直线段进行。因为在现场连接止水带的各种交叉部位,往往是不可能的,所以必须要求工厂准备多种配件,以保证现场的连接只在直线段进行。
3在现场连接的接头宜采用热压机硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),不宜采用冷粘接;其接头外观应平整光洁,其抗拉强度不应低于母材的87%。
4止水带的施工现场连接是不可避免的,其连接接头往往是止水带的薄弱环节,连接不利常常出现质量事故。不加任何处理的所谓“搭接”是**不允许的。冷粘接的效果,通常是不理想的。
5橡胶止水带宜用热压机硫化胶合,PVC塑料止水带应用焊接。连接后接头处的厚度应与母材厚度基本相同,接头强度不应低于母材的95%。
6在绑扎钢筋和支模时,止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生移位,以保证止水带在混凝土断面中的位置正确。
7止水带在混凝土断面中的位置的准确性要依靠两个措施来保证:
1止水带的固定。在各地的施工规范中均有明确的指示,如利用附加钢筋、卡子、铅丝、模板等等。
2混凝土捣固。不论止水带固定的如何坚固,在混凝土浇注时,对止水带的推压、碰撞的干扰是必然的,因此在混凝土入模、振捣时必须加倍注意。
8固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。设计止水带时常常在*后一条肋的外边又附加一条窄而薄的通长的边条,是为固定止水带可以穿铅丝、钉圆钉使用的,有的还在边条上开有圆。
9变形缝处混凝土必须捣固密实,避免止水带下部产生空洞、气孔等隐患。
2.填缝板及密封料
1填缝板应在工厂中加工成需要的尺寸,现场拼接时应采用焊接或粘接。
2)在安装填缝板时,应采取可靠的固定措施,防止在浇注混凝土时,填缝板发生挪位。
3)变形缝两侧的混凝土一般分两次浇注,填缝板应在**侧混凝土浇注前安装在板内侧,而不应在浇注**侧混凝土之后粘贴在混凝土上。
在实际的地下构筑物中,填缝板、止水带、密封料三者相对位置关系及其在混凝土结中的正确位置是变形缝正常发挥其功能的关键,而填缝板的准确尺寸和位置常常被一些有经验的施工技术人员和操作人员所忽视。
4)密封料的填嵌时间,应尽可能的拖后,在构筑物完成部分沉降之后,可减少密封所负担的变形量。
5)填装密封料时,必须保证缝内混凝土干净、干燥,施工技术人员应严密关注,操作人应严格按操作规程施工。
6)密封料的填装宜用专用工具进行