地膜主机，轻质隔墙板机械

一、技术创新点

1、设备运转可靠性高；标准化程度高；产量高；成本低；适应不同地区多种材料；节能利废；

2、采用螺杆推进挤压成型工艺，提高墙板密实度，从而改善墙板性能，预防板面开裂；

3、从物料配比、设备自重到螺杆送料绞刀的结构、尺寸、转速、底径锥度，再到振动装置的振幅、频率、激振力（excited force）等各种参数都经过反复试验，论证，从而保证设备质量和产品质量；

5、与主机配套的各种辅助设备配备齐全，生产得心应手。

二、技术概况

目前国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为手工模具法和机械立模法；另一类为移动式螺旋挤出法和固定式螺旋挤出法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。

模具成型工艺任选快硬水泥、石膏、菱镁材料为胶凝剂，辅以粉煤灰等填充材料生产，需用场地小，场地建设投资小。

挤出法生产隔墙板以普通32.5#硅酸盐水泥为胶凝剂，任选矿渣、工业灰渣、火山灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、陶砂、浮石、页岩陶粒、炉渣等废弃材料为骨料。连续挤压成型，长线法作业生产，单击日产量可高达500m2。挤出法生产场地建设投资较大，对场地平整度要求也较高。

三、设备优势

ZM螺旋挤压墙板机是通过主电机提供动力并传递至减速箱，带动螺旋送料搅刀，按设定的旋向，将来自料斗的混合料不断推送至成型腔，混合料在搅刀挤压

和振动器连续激振的双重作用下不断被挤压振实，搅刀推挤物料产生的反作用力推动成型机按设定的方向直线移动，实现长线作业，连续制板的功能。具有下述优

势：

1、成型机系统：

（1）机体起落可根据客户要求由手工、千斤顶升降改为全自动液压升降，以提高工作效率；

（2）更新主电机和重新设计电机座，使主电机基本处于成型机对称中心位置，以增加整机运行的稳定性；

（3）更新传动箱的设计。调整边刀转速和旋向，实现墙板边、心部位密度均匀，解决了国内成型机生产隔墙板普遍存在的“边松”或“心松”现象；

（4）螺旋铰刀采用不同内径、提速、旋向，提高了螺杆供料的均匀度；

（5）铰刀、边模板、震动板、副筋沟、导料板等易损部位全部镶焊硬质合金，增强其耐磨性，大大提高使用寿命；

（6）导料系统内置布筋专用通道及有利于钢丝调直的张紧装置，墙板上下面均可布预应力钢筋，钢筋直径可达6mm；

（7）通过改变弹性原件受力状态调整振幅，自行设计、更换振动器中不同规格尺寸的偏心块调节激振力，实现振幅和激振力的*佳配合，要达墙板各处密实度均匀，表面平整。                

（8）底架采用分体式设计，左、右大梁采用防震、防松式连接，安装、调试及拆卸方便灵活，提高了整机运行稳定性。

2、配套设备

除主机—成型机外，轻质墙板成套技术装备中，还包括强制式混凝土搅拌机、粉碎机、电动切割锯、拉料车、起板器、运板车等，其技术性能均具特色。其中强制式混凝土搅拌机采用大齿轮传动自动供料，转速快，拌料均匀，易操作，故障率低，使用寿命长。

四、技术参数

           机 型

           ZM-90

           ZM-120

           ZM-180

           制板宽度（mm）

           595±2

           595±2

           595±2

           制板厚度（mm）

           90±1

           120±1

           180±1

           孔数孔径（mm）

           7孔×Φ58

           5孔×Φ85

           4孔×Φ110

           制板速度（mm/min）

                   ≥1400

           ≥1400

           ≥1400

           主电机（kw）

           Y112M-4

           Y112M-4

           Y132S-4

           振动器（kw）

           ZW5A-0.8

           ZW5A-0.8

           ZW10B-1.1

           设备外形尺寸

           (L×B×H)mm

           2250×980×170

           2250×980×730

           2250×980×820

           整机重量（kg）

           1100

           1300

           2000

五、 应用范围

轻质隔墙板广泛应用于框架结构的高层建筑、工业厂房、楼堂馆所、民用住宅，以

及旧房改造的分室、分户、卫生间、厨房、隔断等非承重墙体建设，特别适用于防火要求较高的公共娱乐场所使用。具有轻质、隔音、隔热、防潮、防火等优点，施

工简便快速，降低建筑物自重，有利于改善建筑功能，节约工程造价，节约能源，是建设部重点推荐使用的“绿色建筑节能轻质墙体材料”。

六、质量标准

产品质量符合《JG/T169—2005 建筑隔墙用轻质条板》标准。

七、效益分析

(一)、建厂条件（年产15万平米）

1、场地面积：2000m2，其中台座面积800-1000 m2，台座投资约需4万元。征地、房建、工棚建设费另计。厂区要求地形平整，运输方便。

2、工业用电：三相四线，动力30KW以上。

   3、厂区供、排水通畅。

4、设备投资：12-15万元。

5、流动资金：10万元以上。

(二)、经济效益

1、生产成本（以 90mm厚轻质隔墙板核算）

（1）、普通3.25#硅酸盐水泥：13公斤/m2 ，约4元/m2。

（2）、轻质骨料（炉渣、粉煤灰等）：约3元/ m2。

（3）、低碳钢丝（Φ1.6-1.8mm）：约2元/m2。

（4）、水电费：约0.5元/m2。

（5）、生产工资：约2元/m2。

（6）、设备折旧：约0.1元/m2。

（7）、管理、销售：约2元/m2。

成本合计：约13.6元/ m2。

如需安装，安装费15-20元m2（含运输费、人工费、辅料费）。

2、参考售价（以 90mm厚轻质隔墙板核算）

（1）、轻质墙板：40-50元/m2。

（2）、工程安装：60-70元/m2。

 3、效益估算

年销售轻质墙板5万平米，实现利税约150万元；

年销售轻质墙板10万平米，实现利税约300万元；

年销售轻质墙板15万平米，实现利税约450万元。  

(三)、环境效益

1、节约保护土地资源，每平方米墙板相当于66块标砖墙体，每使用10000M2隔墙板，可以节约1亩土地。

2、节煤：1万块标砖用煤0.62T，使用1万平方米条板可节约标煤40T，同时减少空气污染。

3、利废：使用10000M2隔墙板，可利用工业灰渣600M3。

4、提高施工效率，缩短建筑周期：使用条板砌墙是用砖砌墙速度的五倍。

5、降低建筑重量：相同面积墙板的重量仅为实心砖墙的三分之一。大幅度减轻重量，可以减少基础的承载力，降低工程造价。

6、增大使用面积：使用隔墙板可以减少墙体占用面积，每套房增加使用面积10%左右。

7、轻质隔墙板的工业灰渣、废渣添加量大于40%，符合国家产业政策，享受政策优惠。

八、技术服务

一、设备配置（年产5-15万平米）

ZM螺旋挤压墙板机主机：一台。

强制式混凝土搅拌机：一台。

粉碎机：一台。

电动切割锯：一台。

拉料车：二台。

起板器：一副。

运板车：一辆。

二、服务内容

1、提供场地施工建设图纸，施工方案，指导施工。

2、提供ZM螺旋挤压墙板机主机及配套设备。

3、上门安装设备，根据当地原料资源设计配方，指导生产。

4、长期提供技术咨询服务，按出厂价提供配件。

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