VOC废气处理净化方法

VOC废气处理净化方法    

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吸附催化净化设备是我公司研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。

工作原理（VOC废气处理净化方法）

设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为**工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。

技术特点（VOC废气处理净化方法）

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

　　　选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

　　　采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

　　　前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

　　　安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。

可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

　　　广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。（VOC废气处理净化方法）

注：设备选用时注意增加15%安全系数；

如进气温度高于45℃时，需增加冷却装置；

如处理气体中含有粉尘、颗粒物需进行前处理后，保证活性炭使用寿命；

设备安装部位需无腐蚀性气体产生，如有腐蚀可选用其他材质制作；

设备根据用户及安装场地要求，针对性合理设计及配型。（VOC废气处理净化方法）

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