新型石灰回转窑技术特点和应用: 1、锻烧效率高,生产能更强,采用独特的合理的利用内部空间,解决了物料在锻烧时产生的结圈等问题,增加了有效的燃烧面积,提高了处理加工能力.
2、成品物料化学和物理作用反应充分,并且在内部物料充分燃烧,而且采用了除尘等装置,能够有效防止物料在作业过程中产生的气体等污染.
3、新型石灰回转窑有效降低生产成本,主要的内部轴承采用密封装置进行安全不与外界接触的有效保护,而且利用分段式作业不同的空间有效利用,使生产能力提高数倍.
4、新型石灰回转窑降低了机器自身的动力消耗,不会在机器内部的某一处进行物料的堆积,而且将传动的齿料与机身进行一体化结构设计,使用起来更加方便安全.
5、采用专业的转动式机身结构设计,使设备更加使用方便和安全.
新型石灰回转窑技术特点
新型石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
可靠的石灰回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入石灰回转窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料