切削液集中处理系统设备---磁力旋流型

系统结构：本系统主要由高强磁性分离器、涡旋离心分离器、刮板输送机、粗过滤箱、精过滤箱、比例配液系统、防腐循环系统、除油、变频恒压供液系统、换热温度控制系统、PLC全自动控制系统等组成。各种沉淀箱和分离器在选择时可以合并使用以提高净化率和净化程度，例如沉淀箱与磁性分离器并用，可以清除浮油、磨屑、切屑和砂轮末，磁性分离器、沉淀箱和涡旋分离器串联使用，可获得较高的精度。 相对于其他过滤方式，*大优点是避免了耗材的产生，如废弃无纺布等的处理对环境的污染，实现无耗材集中过滤。 技术参数： 1、 过滤流量：10-1000m3/h 2、 过滤精度：15-50μm 优点： 1、占地面积小：大型集中过滤系统比单机过滤相对占地面积小得多。 2、便于管理：添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小；排出的铁屑集中，便于运输处理；切削液的使用情况可以集中检测。 3、过滤精度容易控制。 4、运行可靠，维护成本低。 5、无耗材，减少环境污染，减少后续的投入，节约成本，提高经济效益。 集中过滤的供液和回液通常有三种方式： 1、架空走管。 2、架空供液、地沟回液。 3、供液管和回液管都在地沟中。 适用范围： 1、适用于绝大多数的机械加工，广泛应用于汽车、机床、电机、轴承工业中以及其它机械加工。 2、适用于钢铁厂轧制液的过滤。 我公司会根据用户现场的具体情况做方案设计，从过滤方式、系统布置、供液方式、回液方式、切削液配制、除油灭菌、净化再生、温度控制及滤渣处理等各方面为用户提供系统设计、设备制造和现场安装调试。 我公司会根据用户现场的具体情况做方案设计，从过滤方式、系统布置、供液方式、回液方式、切削液配制、除油灭菌、净化再生、温度控制及滤渣处理等各方面为用户提供系统设计、设备制造和现场安装调试。

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