顶板支撑系统

1、主副龙骨介绍

          主副龙骨又叫做主副梁，是新一代的顶板支撑产品，采用2mm厚的冷轧钢材质制成，代替了传统施工的木方、钢管等产品，表面处理为优质电泳漆，提高了产品的使用率。

          为了适应工人的操作习惯，厂家研发了两代顶板支撑产品，即B型主副龙骨与C型主副龙骨，B型龙骨平整度好，更适用于国外市场，C型龙骨施工速度快，更符合国内工人的施工习惯。

[冷轧钢板 ]

- 冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。

[冷轧钢板的特点 ]弹性大、耐腐蚀、坚固不变形，具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能！

B型主龙骨的规格:宽为6.5cm,高为7.0cm

C型主龙骨的规格:宽为6.5cm,高为7.0cm
2、新型顶板支撑的特点及优势

产品特点：

＊单位重量轻，工人搬运轻便，不仅运输方便而且造价更低；

＊主龙骨是可以自由伸缩，满足不同房间开间大小，通用性强；

＊主龙骨设有卡槽与副龙骨连接，防止主副龙骨之间滑动；

＊副龙骨可以直接搭接在主龙骨上，和木方的使用相同，方便了施工工人传统操作方式；

＊副龙骨开孔设计，可下方木与模板连接；

＊冷轧钢板制作，表面电泳处理，强度大，耐腐蚀；

代替木方的使用，理论周转次数可以高达300次以上，重复使用率高；

产品优势：

＊通用性强：产品完全自由伸缩和搭接，易于操作，节约劳动力。

＊施工简单、方便：本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%；

＊模板备料速度快、准确性高：利用兴民伟业模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%；

＊成本低（重复使用率高）：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。

＊平整度高：模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果；

＊提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

4、新旧支撑体系造价对比

传统支撑方式造价：

采用钢管+木方的支撑方式，那么每平米*少需要用：

  1米钢管（按市场价格2300元/吨）≈6.9元

  5米木方（4cm*6cm规格的木方）≈23元

  合计需要投入：6.9元+22元=29.9元/㎡

采用木方+木方的支撑方式，那么每平米*少需要用：

  6米木方（4cm*6cm规格的木方）≈27元

  如果采用木方的方式支撑顶板需要投入27元/㎡

兴民伟业新型顶板支撑体系造价：

新型顶板支撑体系包括主龙骨和副龙骨一共用量为10公斤，按现在的报价4700元/吨，4700元*0.01吨=47元/㎡

新型顶板支撑系统为全钢制作，区别于传统支模体系损耗太大，木材损耗后残值可忽略不计，新型顶板支撑系统不仅周转寿命长（理论300次），且残值高：0.01吨*2000元=20元。

新型顶板支撑实际费用为47元-20元=27元

5、新型顶板支撑体系的使用造价与租赁分析

一、工程情况：按一般普通住宅建筑测算：单层建筑面积为600平米，30层，层高3米，单体建筑30层*600平方米=18000平方米；

1、顶板支撑体系一般配三层材料周转使用，三层面积为3*600=1800平方米*10公斤=18吨，含全部材料（个别地方需极少量木材配套，成本可忽略不计）， 购买成本18吨*4550元=81900元，残值18吨*2000元=36000元，

2、实际投入81900元-36000元=45900元，且只是使用一栋建筑周转30次，即45900元÷18000平方米=2.55元每平米。新型顶板支撑系统理论周转在300次以上，支撑体系仍可继续使用若干栋楼，显而易见，一次投入10年不用购买木材，所以效益及其明显。

3、新型顶板系统工具化施工不仅安装速度快，而且混凝土成膜性好，平整度极高，完全可以达到清水混凝土级别，避免传统施工跑模、涨模现象。

4、不使用木材减少投入的同时更绿色环保，符合国家与市场大的发展方向，提升企业形象与责任感，在带来巨大的经济效益同时更具社会效益。

企业名片